森邦SB-4163环保不黄变PU水晶胶LE类目 > 商铺首页 > 产品展示 > 广州市sb-4163厂家_森邦SB-4163 环保不黄变PU水晶胶LED灯条胶LED灌封胶

森邦SB-4163 环保不黄变PU水晶胶LED灯条胶LED灌封胶

广州市sb-4163厂家

价格： 23

物流： 暂无物流地址| 买家支付运费

可销售总量： 0件

手机： 18022899696 邮箱： b389389@163.com

传真： 尚未完善 地址： 广东广州市

在线询盘联系厂家：18022899696 020-22352525

在线询盘

提交询盘信息，一呼百应会为您匹配更多优质、合适的供应商！

*采购产品：

信息不能为空！请填写！

*采购量/单位：

采购量不能为空！

*期望价格：

元

价格不能为空！

*报价截止日期：

截止日期不能为空！

*联系人：

联系人不能为空！

*联系电话：

联系电话不能为空！

我想要了解：

产品价格更多商品信息

请输入您要咨询的问题：

您的联系方式：

邮箱：

手机：

详细信息（森邦SB-4163 环保不黄变PU水晶胶LED灯条胶LED灌封胶）

森邦SB-4163 不黄变PU水晶胶|LED灯条胶|LED灌封胶|PU灌封胶
（PU水晶胶 LED灯条胶我们国内*）

SB-4163 物料性能：

产品型号	测试条件	SB-4163A 组份	SB-4163B 组份
外观	目测	无色透明液体	无色透明液体
粘度	mPa.s(25℃)	300±50	550±50
密度	g/cm?(25℃)	1.02±0.05	1.08±0.05
保质期限	干燥密封(25℃)	3～6个月	3～6个月
组份配比	A:B	A:B = 1:1
混合后粘度	mPa.s(25℃)	450±50
操作时间	25℃～35℃/分钟	25～35分钟
固化条件	常温或加温固化	常温2～5小时基本固化，10～24小时完全固化或在65℃～70℃烘烤2～5小时结束。(固化时间的快慢可按客户工艺要求调整)

SB-4163 固化后产品性能：

产品型号	邵氏硬度（Shore）	透光率（%）	折射率（25℃）	拉伸率（%）	拉伸强度（Mpa）	撕裂强度（KN/m）	冲击强度（KJ/㎡）	适应温度（℃）
SB-4163	63A±2	95	1.52	>240	32.7	69	2.63	-60℃～100℃
收缩率（%）	吸水率（%）	阻燃性 UL-94	体积电阻率（Ω·cm）	绝缘强度（KV/mm）	介电常数（1MHz）	介质损耗角正切（1MHz）	玻璃化温度（℃）	导热系数（W/mK）
< 0.03	< 0.01	V-0	2.0×10??	> 19	3.1	6％	-50℃	0.39

　  提示：以上产品性能均为产品固化后10天，相对湿度<60%，温度25℃～30℃下测试的数据，仅供客户参考，并不能完全保证数据的完整性和准确性，敬请客户使用时，以用户自己实测数据为准。

一、组份成分
    产品型号：SB-4163是双组份加温固化的聚氨酯水晶胶，产品不含有任何溶剂和挥发物，产品环保，符合欧盟和美*准；其中SB-4163A组份为聚氨酯合成树脂，SB-4163B组份为硬化剂。

二、产品用途
    电子灌封：本高透明度聚氨酯水晶胶产品广泛应用于LED灯条、LED灯管、LED二极管、LED模块、LED显示屏、HID氙气灯、增光器、集成电路、PCB线路板、手机配件、电脑配件、电子元器件、家用电器、电表、电力……等LED行业、汽车工业、家电产品、通信行业、电脑行业、电力行业、太阳能行业的灌封。
  表面滴胶：本水晶PU系列产品广泛用于各类标牌、铭牌、商标、钮扣、*章、发夹、胸花、鞋扣、证章、不干胶、贴纸、金属匙扣、五金开瓶器、装饰品、工艺品、卫浴产品……等产品的表面工艺滴胶。

三、产品特点：

产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、可钻、可锯、可钉、可抛光、不开裂、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、柔弹性能好，韧性好、对塑料、金属底材附着力强，耐紫外线和抗老化等优越性能，长期在室外使用5～10年不黄变。
产品不含有任何溶剂和挥发物，无臭、无毒、具有环保、阻燃、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。
固化后产品晶莹剔透，光亮透明，三维立体，亮如“钻石”。
产品固化时间的快慢和增加其它特殊功能，可根据用户的需求而调，以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求，固化时间的快慢，不会影响产品的性能。

四、可操作时间
在温度25～35℃，相对湿度<65%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀，可操作时间25～35分钟。

五、组份配比

按重量比： A:B=1:1
在低温条件下，A组份有可能变稠，B组份有可能结晶（属正常现象），先将A/B组份加温至60～65℃溶解透明，等加温的A/B组份物料冷却至常温时再按重量比称料混合搅拌。

六、容器与搅拌

调配器具：配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥、没水分、没残留物、没有杂质，尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。
搅拌时必须按同一个方向缓慢搅拌，不能过于激烈，避免夹入气泡，搅拌时尽量刮到底部和边壁，缓慢搅拌2～5分钟至均匀（搅拌时间需根据不同的物料而调整）。
在真空状态下，气泡会急剧涨大，导致杯中的胶水体积膨胀，建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。

七、真空脱泡

将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～5分钟再进行灌滴工序，或A/B组份分别抽真空后混合浇注（机械化生产）。
真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不能直接排到车间环境中，操作车间应保持适当通风。
如果没有抽真空机，可以在AB组份的物料混合时添加2～3%的溶剂（*或*）一起搅拌，搅拌3～5分钟均匀后静置2～4分钟后再开始滴胶工序，这样也可以*气泡。
抽真空去除气泡是非常重要的步骤，一定要将混合后的物料气泡抽除干净，确保产品固化后*，否则产品表面有气泡。

八、滴胶

清洁需要滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分，保证表面干净、干燥、没有杂质。
将需要滴胶的物品置放于水平表面，并用不干胶固定后进行滴胶工序。
滴胶后如表面出现气泡，可用针头挑除残留气泡或用电吹风将汽泡吹掉即可。
容器设备清洗：无论手工滴胶，还是点胶机滴胶，滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。
在滴胶机料桶中的物料，存放时间建议不超过三天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，*在A/B 料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，而影响产品质量。

九、产品固化