自动化组装机*高速精密凸轮分割器 自动化组装机用分割器 自动化组装机用凸轮分割器

 诸城市迈科机械有限公司是生产高速精度凸轮分割器的企业，分割器已拥有芯轴型（ＤＳ）、凸缘法兰型（ＤＦ）、平台桌面型（ＤＴ型）、平板型（Ｐ）、圆柱重负载型（ＢＵ）异型凸轮(YT)等系列产品。
影响分割器的分割精度、寿命的因素主要在于调整。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声等现象，将直接损坏分割器达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。其正确的调整方式如下：
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整*此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。

 凸轮分割器的维修保养

       1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。

       2、与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。

       （ 1 ）、发生异常振动。

       （ 2 ）、发生异常声响。

       （ 3 ）、在凸轮静止区有反向冲击。

       （ 4 ）、在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。

凸轮分割器安装过程

1、机体的安装

（ 1 ）、该分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的分割机构。用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。

（ 2 ）、确认该分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。

（ 3 ）、找正输入、输出轴的位置，加注销，均匀地拧紧螺钉。

（ 4 ）、该分割器承受脉动负荷力矩作用，安装牢固。

由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则，不但影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时，该分割器处于不正常的受力状态。

2 、输入、输出轴的安装

与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。

在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。

（ 1 ）、禁止用锤子击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。

（ 2 ）、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，应进行充分的中心调整。

（ 3 ）、输入、输出轴是精加工的 h6 级，孔径精加工成 H6 级，较理想。在此要避免孔、轴上下偏差的配合。键联接不能过松。

（ 4 ）、加工零件、附件、夹具、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整*。

机构原理：

        安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。

        当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可*旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的*性能，能进行高速操作。

 凸轮分割器润滑方式：

1、注油：

分割器使用*定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。注油以油标为准。

2、换油：

*次：一千小时运转之后

第二次：上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油。

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