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涂装设备-浩伟涂装 一站式服务-昆山涂装设备

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涂装设备控制器设计要求

静电喷涂的质量的好坏在于对喷涂粉料的静电参数和继续安稳的喷粉量有关,而喷粉量又与供粉桶上的抽粉泵的流速气压有关,喷涂的粉末需求杰出的雾化开来才干确保涂层均匀。根据静电喷涂的原理,在静电粉末涂装时,粉末粒子带电,涂装设备,借助于库仑力吸附到工件表面。库仑力越大,静电吸附的效果越好。

涂装设备库仑力可用公式表明:

从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷Q越多,库仑力F越大,吸附效果越好。并且静电电压过低,则不足以让空气构成电晕放电使涂料带点。可是若静电电压过高,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。所以电压需求控制在必定的范围内,这样会使带电粉末的量添加,武汉涂装设备,则粉料的附着量增大;在必定范围内也会有利于前进工件转角处的喷涂效果。

另一方面库仑力又与喷和工件之间的距离h的平方成反比,所以涂装设备与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。喷与工件的距离大小能是电场强度发生改变,因而喷涂距离将会直接影响粉料涂层的厚度和沉积功率。喷涂距离太大,粉末沉积下降;喷涂距离太小,有时会击穿粉末,昆山涂装设备,发生打火现象或吹散吸附的粉末。



影响涂装设备油漆喷涂的因素是多方面的,苏州涂装设备,应考虑以下指标:油气粘度是液体流动阻力,水粘度低,但油本身的粘度高,油漆的粘度会产生油漆。流动雾化带来一定程度的干扰。如果粘度太高,很容易产生较大的雾化颗粒,导致湿喷涂。但是,如果粘度太低,雾化颗粒将更小,并且会发生干喷涂。

涂装设备与传统喷涂相比,真空静电喷涂比传统喷涂要求更低的压力。但是,如果气压控制不好,容易影响汽轮发电机的正常运行,从而干扰实际的喷淋效果。以汽车涂装材料为例进行了真空静电喷涂工艺试验。汽车表面的材料通常是由合金制成的。喷涂工作主要包括初加工、涂装设备喷涂和等待油漆干燥。一般来说,初始加工是指待喷涂的设备和磨料在正式喷涂之前进行加工,主要用于喷涂表面。人工清洗,或利用超声波振动清洗表面,灰尘和灰尘,然后可以地进行喷漆作业的环节,防止涂装设备灰尘对喷漆作业产生干扰。综上所述,对于真空静电喷涂设备,我们必须尽快建立一条生产线,以确保设备能够尽快大批量生产,尽快地在需要在真空条件下工作的各种行业或联合国生产的商品。真空条件下采用静电喷涂设备进行加工,从而节约能源。减少污染排放,提高整体运营水平等目标。

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企业喷涂出产现状

为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节,对某公司涂装设备出产进行实地调研。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理,主要指标是防腐蚀和美化外观。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线,但喷涂流水线上只要两台PLC控制的喷运载往复机进行自动喷涂,自动喷喷涂间隔需要人工调整,并且还需要人工手动喷涂和补喷,自动化程度严重不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。

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假如进行手动喷涂作业,操作人员有必要进入喷粉房,在喷涂作业时,很多粉尘散布在空气中,被工人吸入体内,或者对皮肤产生刺激作用等,都会严重影响工人的身体健康;其次,手动喷涂作业易受工人的经验影响,工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的质量,一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。

涂装设备线的构成

依据调研状况,喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、质量检查、转移包装。涂装设备车间工艺布局图。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单,一共分为九个区域,三道工艺,流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业,其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。

前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域,其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹,并在工件表面生成一层磷化膜,既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。

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涂装设备-浩伟涂装 一站式服务-昆山涂装设备由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司为客户提供“静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备”等业务,公司拥有“浩伟电子”等,专注于行业设备等行业。欢迎来电垂询,联系人:姚经理。同时本公司还是从事喷粉室,喷粉设备,喷粉房设备的厂家,欢迎来电咨询。

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