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鸡眼机在使用时注意需注意的事项是可以很好的提高使用寿命的,那么在使用鸡眼机时需要注意些什么事项,以及保养时需要做些什么呢?鸡眼机在正常加工时,不得超过标复标称能力以外的工作,鸡眼机,不得长时间处于较为高压的状况下工作;并且在操作是头的长度不得超过规定值;以及对于设备中为重要的液压油需每年更换一次;
润滑油也是不可缺少的必备品,半自动鸡眼机,主要用在径向设备;如果在使用过程中发现异样需马上停机,需马上排出问题;当需要拆卸的时候需轻拿轻放;设备上的导轨需每个月涂抹黄油以及润滑油防止生锈;设备在工作前需将内部的污渍或者是表面的污渍干净;
1.车削时的切削用量 1、背吃刀量(ap).粗车时,ap=2~5mm:精车时,ap=0.5~1mm。2、进给量。粗车时,精车时,3、切削速度。车端面时的切削速度是随工件直径的减小而减小的,但在计算时要按大直径计算。
2.端面的检查方法 ?对端面的要求主要是平直和刀纹细小。一般精度的工件可以用钢直尺来检查。精度要求较高的工件的端面,就要用刀口平尺作透光检查,其方法与用钢直尺检查相同。
鸡眼机机器机身铣削的过程
铣键侧对刀之后,先依次铣完花键,然后再向铣刀方向移动横向工作台依次铣完花键的另一侧。移动的距离S=B+b,式中,B位三面刃铣刀宽度(mm);b为花键宽度(mm).铣削时应在铣第-条花键一段长度时,测量键宽度尺寸是否合格,然后进行调整。铣小径圆弧面,铣削前将锯片铣刀对准工件的中心,升降工作台使刀刃轻轻擦到贴在齿顶表面的薄纸。
摇动分度头,使工件转过一定的角度,从靠近键的一侧开始铣削,然后将工作台升高到铣切深度,自动鸡眼机,再摇动纵向进给进行铣削,铣完一刀后,摇动分度头,使工件稍转一些再铣一刀,每铣一刀后工件转过的角度越小,铣削的次数越多,小近就越接近圆弧。