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全自动数控钢筋弯箍机的优势
1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
2、钢筋弯箍机生产、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强,全自动钢筋弯箍机厂家直销,只需一人操作,节省大量人工。
4、钢筋弯箍机节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、钢筋弯箍机占地面积小,全自动钢筋弯箍机供应商,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
6、机械化加工,箍筋的尺寸及角度的成型质量好,
7、钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化(校直---剪切---弯曲---成型)
自动钢筋弯箍机系统中压力不足怎么办
在自动钢筋弯箍机系统中产生这类故障的主要原因是:油液中有较多的空气,油泵输油率的脉动太大,自动钢筋弯箍机元件选用不当,溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与自动钢筋弯箍机元件固定不牢等造成。例如:
(1)吸油管太长(总长超过500毫米),吸油高度太大,使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高,辅助油泵供油量不够。或者油箱透气不好,油液粘度过高,或滤油器被杂质污物堵塞。
(2)吸油管密封不良,油箱油面太低,全自动钢筋弯箍机型号齐全,使油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者油泵和油马达的制造质量低劣,流量脉动及困油现象严重。
(3)电机轴与油泵轴的同轴度误差太大,或管路安装不良,油管太细长,弯头太多而又未加管夹,当管中流速较高时,即引起管道振动。
(4)溢流阀或其它阀的自然频率与油泵输油的脉动频率相近而产生共振,或者阀的阻尼孔太小,阀芯产生较大振动,引起油自动钢筋弯箍机*动。
(5)由于滑阀碰撞阀体,或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声,这也是自动钢筋弯箍机系统产生严重噪声和振动的主要原因。
为什么说数控弯箍机安全生产得到保证
在使用数控弯箍机之前,钢筋弯箍机,必须做好准备并小心处理。这是数控弯箍机正常工作和安全生产的保证。
一、施工前准备
1.信息。由于各种项目需要各种标准和等级的钢筋,因此必须有出厂合格证。进入厂(场)后,应进行物理性能验证。进口钢材应增加化学检验,检验合格后方可使用。
2.使用条件
(1)数控弯箍机应在运行前进行修理,以确保正常运行并符合安全规则。
(2)钢筋材料提取。钢筋材料抽取人员应了解图纸、联合检查记录和施工标准,并根据图纸要求的钢筋标准、形状、标准和合理数量填写钢筋材料抽取表,以计算钢筋的数量。
二.操作技能
1.数控弯箍机弯曲时钢筋,箍可以机械或手动弯曲。弯曲后钢筋,不得有死弯曲或小波动,表面伤痕不得使钢筋的横截面减少5%。
2.钢筋表面应清洁。使用前必须*粘附的油污、土壤和浮锈。你可以联系冷拔技术来除锈。
数控弯箍机如果在应用前做好充分的准备,不仅可以提高项目的功率,而且可以节约成本。因此,员工应该认真对待和关注它。