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激光整平机用于现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积混凝土地面施工,现代工业厂房、大型商场、货仓对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高,使用激光摊铺摊铺机摊铺整平的水泥混凝土地面,可满足其要求,该机器激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次以上的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度获得有效的控制,同时,其强力振动器振动频率达4000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。
1、施工质量更高——可达到激光级精度的地面标高与平整度,地坪标高由激光及电脑自动控制,并通过双向液压缸实时调整整平单元(每秒钟调整10次),确保准确找平。
2、混凝土密实度提高20%以上,提高混凝土强度,且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。
3、激光独立布置,地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性,标高不受模板控制,不会产生累积误差。
4、与传统方法相比较,可大大减少地坪的施工缝,可做到无分仓缝施工。使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷,采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题。
5、地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺注,这种整体铺注技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问题,另一方面可以减少大量的施工缝,使地面的整体性更好。这是采用其它施工工艺不易做到的。 激光整平机自带的振捣系统,振动器的振动频率为3000次/分钟,可以避免因振捣不均产生的应力不均问题所带来的不规则开裂等弊病。
6、施工速度更快——作业工效提高100-300%(每小时可完成200-400 )平方米的铺注工作,平均每天可完成1500-4000 平方米),并减少人工30%以上,特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目。节约模板及支护模板费用。
激光整平机上自带激光接受到信号,由激光测控系统进行分析,其偏差会反馈给激光整平机上灵敏的计算机控制系统,左右线性执行机构将调整刮板的高度,保证整平精度,液压驱动振动马达产生震动,频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对混凝土产生振捣,激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由激光整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光不受干扰,无论激光整平机移动到哪里,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
(1)激光整平机的找平原理是,利用激光技术、闭环控制技术和液压系统,在电脑的自动控制下实现的,这是它有别于其它地坪施工工艺的突出的特点。
(2)用来控制地面标高的激光是独立布置的,这样,地坪标高不受模板控制,且不会产生累积误差。
(3)激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,水泥整平机,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
(4)激光整平机的整平原理是,依靠液力驱动的整平头,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板,将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身,并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高,均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
一、要及时检测冷却水量,当水散热器达到100°时不要急于添加冷却水,而是应该立即停机使发动机怠速运转降温后,激光整平机,在添注冷却液。
二、夏季施工首先要防止发动机过热,一般情况下发动机的温度不要超过95°,如果温度过高时应该选择较为阴凉的地段进行停机降温,路面整平机,停机的同时可以掀起发动机罩通风散热。
三、防止发动机爆燃。进入夏季前,应*清除燃烧室、气门顶等部位的积炭,以保持良好的散热和正常的压缩比;并要查、调整供油提前角,以防发动机爆燃。
四、经常检查蓄电池的液面高度,及时补充蒸馏水,并疏通通气孔,整平机,注意电解液的密度,保持良好的充电状态。
五、经常检查液压油和液力传动油的温度。温度过高要停机休息,切不可超过高温作业。
六、夏季施工温度高,要经常检查轮胎的气压和胎温,若胎温过高是应及时停机并置放于阴凉处降温,切记用放气或泼冷水的错误方法来降温。