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针对铝销/铝灰/易拉罐在熔化回收过程中的难点:易烧损和浮在铝液表面难以下沉等熔化中的难点。我公司开发出的铝销/铝灰/易拉罐熔化炉采用双室结构---在反射外侧安装一个铝水泵,将铝水从反射炉中抽出打入熔化室,溶化后的铝水重新流入反射炉中加热。
当铝销/铝灰/易拉罐进入500℃的碳化炉迅速升温,在短时间内达到除漆温度,致使罐料表面的柒分解、碳化,当达到一定温度后热能就主要依靠铝销/铝灰/易拉罐表面漆碳化过程的放热来维持。并且在此过程中废易拉罐中的残留水分也得到烘干,*了后工序熔炼过程中的水和铝水起反应的可能,中频熔炼电炉加工厂,使冶炼质量和生产安全得到保证。
将铝销/铝灰/易拉罐去杂净化后,然后投入到侧井炉的投料室中,侧井炉的双室是一个加料室和一个加热室,所谓双循环,一是指炉气循环,二是指铝液循环,这两种循环方式是分别通过蓄热式燃烧设备和机械循环泵来实现的。通过特殊的设计,实现在侧井内形成一个漩涡,漩涡将投进的铝销/铝灰/易拉罐碎片迅速沉入金属液面下,与外界空气隔绝,中频熔炼电炉厂家,大幅度提高了熔入率,实现低损耗的熔炼,且可以实现98%的净回收率。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!
操作器的使用
操作器是电磁熔炉主控制柜操作的基本工具,中频熔炼电炉价格,节能型电磁熔炉,其主要功能有:
1)查看控制器的各种状态和故障;
2)查看和修改主控制柜的各种参数;
3)发出启动、停止、复位等控制命令。
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1890年瑞典人发明了第i一台感应炉——开槽式有心炉;1916年美国人制造出闭槽式有心炉,用于有色金属冶炼;无心炉是1921年在美国出现,中频熔炼电炉,采用的是火花式中频电源;工频炉和工频电源产生于20世纪30年代。
初感应电炉电源技术主要用于工件表面淬火与加热,主要用于机床、纺机、汽车、拖拉机等制造业。我国的应用起源于上世纪50年代,感应加热技术几乎全来自前苏联和捷克等国家。20世纪60年代,由于和苏联的关系,我国走上了感应加热技术独立发展的道路。改革开放后,由浙大开发了第i一台并联式晶闸管中频电源,并向全国推广。
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