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锡铅合金熔合配制程序及其注意事项:
1、在生产锡铅焊料合金时应先投铅,升温350℃时再投锡,并混合中间合金搅拌均匀,去掉渣质,化验分析合格后,作为铸造圆锭备用;
2、当升温至规定温度后开始搅拌,搅拌速度应均匀一致,为确保搅拌无死角,在熔炉底靠近部约10-20cm的地方安装导流片;
3、视熔炉大小而定,每搅拌10-20分钟,应调整为反方向进行搅拌;
4、在搅拌40分钟左右后,停止搅拌,保持熔炉内的温度,对熔炉内合金进行静置;
5、静置20分钟后开始重新搅拌,每次10分钟左右,正反方向各一次;
焊锡丝的制造技术流程大致为:合金熔合、浇铸、挤压、拉丝、绕线、包装、成品入库这几步,在这个生产流程中,每一个环节都比较重要,锡滴回收,每一道工序都应有品质控制点,锡线厂家将这几个工序的相关情况进行简要介绍。
“合金熔合”是指将种金属按一定的比例进行熔炼、去杂并做成所需要的合金过程。此工序在实际操作中,往往在熔合完成的同时开始“浇铸”,“浇铸”是指将熔合好的合金倒入成型模中,一般为圆柱型,所以也有人称此半成品为“锡圆柱”,“锡圆柱”的长短、粗细视压机入口情况而定,以能够较方便地放入挤压机进行挤压为准。在此,将“熔合”与“浇铸”放到一起来讲,此两段工艺所需设备并不复杂,主要设备包括:熔炉、铸造模具、成型模、温度传感器。
锡线拉丝工艺及注意事项
拉制¢1.0mm以下的细锡丝,须使用锡丝*模具。一般拉到¢0.5mm已经很了不起了,若要拉到0.3mm以下(带助焊剂的)其难度可想而知,其工艺上要注意三点:a.拉丝机要有调速装置,b.要设计合理的拉伸压缩比,c.要符合特细锡丝的优良锡合金配方。
在拉丝操作中,要有产品下拉票跟随到最后一道成品,以免造成品质事故。
拉丝机的润滑油需要定期清理,将表面的污液*。一般半个月到一个月,须清理一次更换新冷却液,保证拉伸的优良运行,提高拉丝的表面质量。