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把整平机卖给客户不是目的,让客户真正获益才是根本,整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益,我们始终坚持把好品质的设备交付给客户,让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时,在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。
整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准,如轴承:全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承,齿轮:使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿;滚柱:采用日本*SHK品牌,使其保持精密的送料精度及寿命;滚轮轴承钢:经热处理镀鉻再研磨,HRC60度以上,使其长时间使用亦不会磨损;百分表:日本三丰;变频调速器:台安;交流接触器:施耐德;中间继电器:欧姆龙;手轮:鼎业。
在加工工艺上,所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成,确保整机的高精度及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工,确保两件尺寸的一致性;2、整平箱体采用钢板焊接而成,焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔,确保提前释放箱体的内应力,保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR,经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58~610,镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。
在整平机装配上追求更美观:整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大,在整平机的下滚筒全部安装好,装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位,定会好后,仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅,但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下,安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触,如果不能接触,将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行,同时对机台进行实质性的整平检验测试,确保精度。定制性和新品整平机,除需进行上述测试,还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试,确保整平机操作性及性能达到要求。
精密整平机在使用的过程中的损坏是较为严重的,但是使用精密整平机的好坏长久与否,除了厂家的生产质量问题外,很大一部分取决于使用者对机台的了解,操作及保养。很多精密整平机在使用过程中会遇到一些问题,我们使用者该如何如何预防和解决这些问题很重要。下面介绍精密整平机的常见问题及解决方法。
1,原因:电源不通
解决方法:重新检查接好电源,确保电源电压与机器额定电压相符。
平时保养:定期检查电线是否老化需要更换,检查接线端子是否脱落,清洁电箱内的灰尘。
2,原因:变频器报警
解决方法:参考变频器说明书调整,严重的联系厂家维修更换。
平时保养:检查变频器端子是否松脱,清洁变频器表面灰尘。
3,原因:有材料卡住滚筒转不动
解决方法:松开调整手轮将材料取出
注意: 调整时不能把材料压太紧,超出机台整平范围的材料禁止在本机台整平。
4,原因:链轮或者齿轮有打滑现象
解决方法:重新将链轮齿轮固定好,整平机视频,如磨损严重请联系厂家更换
平时保养:每周检查链轮,链条,齿轮等表面是否有润滑油,及时清洁表面加润滑油。
5,原因:电机或者减速机故障
解决方法:维修或更换电机减速机
平时保养:每月检查电机有没异常声音,有没发烫,检查减速机润滑油是否够,没一年需要更换一次机油。
6,原因:开关损坏,或者电线脱落
解决方法:更换开关,重新接线
平时保养:经常性注意开关按钮有没有异常,没季度检查电箱内线头有没灼伤或脱落,及时维修更换。
近几年,在很多加工制造行业中,剪切下来的板材无论是原材料还是精工冲压、喷砂、电脑锣等等工艺加工后,均会有变形的现象,随着客户对板材平整面的精度越来越高,很多客户会想各种各样的办法将材料进行整平,其中很多小企业校平的方式则是采用人工用锤子进行敲打整平或冲床冲压整平,其效率低,合格率低,达不到所需要的整平效果,然而,很多大规模的企业则采用我司的高精密整平机进行材料的整平,其效率和精度平度远远超过了其人工整平。
在21世纪里,中国经济生产市场自动化设备,逐渐走向精密化、高速化、大型化的方向发展。广东公司为可符合市场生产需要,我司拥有研发创新的专业团队,在生产期间的细节中,从产品品质、外形、体积、生产技术与操作性能,不断提升产品品质,促使能够适用于中小企业。其中精密整平机为例。