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硅碳棒同其它电加热元件相比的优点
硅碳棒是利用碳化硅晶体的半导体性能和在高温状态下生成物化学性能稳定的特点经加工而制造的高温电热元件。同其它电加热元件相比,硅碳棒有单位面积发热量大、升温快、使用周期长、温度高、性能稳定、维护方便等诸多优点。目前硅碳棒被广泛的用于各种工业生产,主要有电磁材料、电子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造业;金属材料的热加工和粉末冶金工业;玻璃工业的熔化、精炼工序;
发热部表面额定温度:1500℃
L
—— 棒总长度 D1 ——发热部直径
L1
—— 发热部长度 D2 —— 链条部直径
L2
—— 冷端部长度 D3 —— 吊装孔孔径
L3
—— 喷铝部长度 H1 —— 中心距
L4
—— 吊装孔中心位置 F——链条部长度
可根据用户需要的电气参数及规格尺寸提供产品
硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
公司专业生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒, 槽型棒 U型棒 *型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒,淄博硅碳棒生产厂家,质量稳定,*惠。
玻璃液在流过冷却及均化段的过程中,硅碳棒加热,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,山东硅碳棒生产厂家,料道两侧散热多,中间部位散热少,会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀,使玻璃液粘度不一致,硅碳棒,直接影响成型的质量,为了使料液温度一致,一方面在冷却段预留冷却孔,通过调节冷却孔的开度,来调节料道冷却段中间部位散热的多少,使温度均匀;另一方面,采用*硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方,与玻璃液保持一定距离,向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热,一般选用玻璃料道行业*硅碳棒五节棒(即双发热体硅碳棒)。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成,即两支发热体的中间接一支冷端,三者的总长度与料道宽度相对应(在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒)由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热,再加上合理的设计,就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒(即三节型硅碳棒),它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。
更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较,当加热元件损坏时,不需停炉*以上,等炉温冷却下来再更换加热元件,而是热炉更换,且只需十分钟以内,从而保证了生产的连续性。
设备兼容性好:硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上,通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.
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