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选粉机在新型干法水??泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种:
1:齿轮箱发热或“冒烟”。
发生原因:齿轮箱缺油,氢氧化钙选粉机参数,润滑不良,油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2:齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,*窜动。更换锥齿轮。
3:锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,*窜动。更换锥齿轮。
4:齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因:润滑不良,少油、无油。高速超载使用。
排除方法:清洗油箱,换油加油。控制速度,东源县氢氧化钙生产线,氢氧化钙选粉机多少钱,控制负荷或改进设计
5:齿轮严重点蚀和剥落。
发生原因:轴承间隙过大,*氢氧化钙选粉机,轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。
6:齿轮磨损严重。
发生原因:防护密封不良。油质不良,油中有杂质。材质不良。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
7:滚动轴承发热响声异常。
发生原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙
排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,阳江市氢氧化钙生产线,换螺帽。
8:选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因:叶片质量不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,临高县氢氧化钙选粉机,产生向上或向下偏斜。
排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
9:选粉机电流突然增大
发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。*杂物。拧紧大螺帽。
常见故障:风机轴承座振动。
10:风机与电机两轴不同心。
发生原因:叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。
排除方法:找正使两轴同心。校正平衡。调节好
风门位置。加强基础,增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。
石灰选粉机主要由一个类似双进风的旋风筒的外壳和一个带有涡流叶片的转子及传动装置三部分组成。高浓度含尘空气由下部风管进入提纯机,经内椎体整流后沿外椎体与内椎体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。物料从提纯机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒向四周。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部经陪风室四路进入旋风收尘器,大部分成品细粉被分离出来,收尘后的空气从旋风收尘器的中心风管排出,进入下一级收尘设备。粗重颗粒则下落,经内椎体汇集到粗粉收料筒,改变转子转速能有效地调节成品细度。