价格: 电议
物流: 暂无物流地址| 买家支付运费
可销售总量: 1000件
手机: 0312-5996691 邮箱: 429627521@qq.com
传真: 0312-5996691 地址: 河北 保定市
邮箱:
手机:
冶金矿粉及含铁尘泥球团的成型工艺分为造粒成型与对辊成型两种工艺,矿粉压球机设备就是对辊成型。矿粉压球机的生产流程是矿粉或含铁尘泥原料通过定量给料机,皮带输送到搅拌机,按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌,将搅拌好的物料通过输送机输送到对辊成型,然后将球团通过输送机输送到用烘干机或成品场地自然干燥即可。矿粉压球机设备的成型中冶金球团的物理性能及冶金性能是球团质量的重要组成因素,球团矿质量的好坏,关键是配料和粘结剂,粘结剂是加工球团矿的关键,它的性能优劣直接关系着球团的质量好坏,所以粘结剂的选择特别重要。
冶金矿粉在矿粉压球机中对辊成型工艺的生产条件
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,钢厂粘合剂成本,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间为宜。
1, 颗粒搭配,粗会与细灰混合搭配,比例2:1,粗灰为骨架,细灰填缝。
2, 生产工艺中在传输带上的跌落高度,与次数,决定了球团粘合剂的成本,
许多的工艺生产线设计者考虑过多的是设备所占空间,生产规范,以及对各个设备的衔接。但往往会忽略掉粘合剂的成本,球团粘合剂的成本往往是冷压球团整个过程中为关键的一个点,吨成本在60元—90元之间,是指压一吨除尘灰球团所需要球团粘合剂的成本,钢厂粘合剂,而压一吨球团的人工电费,水费,以及机械损耗是不超过10元钱的(计算前提是月产4000吨以上,月产4000吨球团只是一个中等偏下的球团厂产量)
3, 生产线的设计建议二次加密,什么是二次加密,就是烟道灰经过压球机压球后,再经过一次压球机压球,二次加密非常关键,他可以降低粘合剂的成本,提高生产效率。
4,钢厂废料粘合剂配方, 强制喂料,由于烟道灰的膨松,烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够,影响烟道灰压制成型的强度,也将对辊产生的压力减小。
5, 目前有经验的球团厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺,提高生产效率。
万鼎专业生产各种型煤粘合剂,冷强度80kg/个热稳定性达90%的专业,不降低发热量,不增加灰色,三米坠落不碎,产品*,专业值得信赖。咨询热线?
的包裹面要均匀,球团粘合剂悬浮性,与分散性要加强。
2, 由于布袋除尘灰松散,分子与分子之间有一定的空隙,而且空隙要比氧化铁皮大的多,所以布袋除尘灰球团需要二次加密,同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性,可以充斥到空隙中。
冷固球团和烧结球团都是冶金行业的必备炉料。
烧结球团就是将精矿粉、熔剂、添加剂等比例配伍后,通过造粒成型后,进入烧结机(或竖炉)烧结后即可作高炉炼铁的炉料。
冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,钢厂废料粘合剂价格,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用,我国于八十年*始冷压球团的研究和应用,并成功地应用于多个领域。冶金冷固球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。随着我国钢铁产量的提高,环境保护和节能降耗的压力与日俱增。对钢铁生产过程中所产生的大量炼钢污泥、氧化铁皮和粉尘等废弃物进行有效循环利用,已成为我国钢铁行业今后工作的重点。
球团粘结剂,采用冷压成型工艺:按比例将氧化铁皮、含铁沉泥、粘结剂等通过混合、搅拌、冷压成球,干燥后直接投入转炉中炼钢。利用该技术生产的冷固球团成球率高、高温强度大,可直接投入转炉中炼钢,不仅能增加钢水产量,而且还可成为脱硫剂和造渣剂,解决了冶金、有色行业各种粉矿不能入炉、耗能高,各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题;为高炉、直接还原炉,化铁炉、铁合金及电炉等提供全新的优质炉料开辟了广阔应用领域。该技术的应用可使废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环,具有可观的经济和社会效益。