供应车用尿素液生产设备
上海市车用尿素液厂家
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车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体，浓度在31.8%-33.2%之间，用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。车用尿素的学名是*机尾气处理液，国内俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素，车用脱硝剂，而叫的最普遍的就是车用尿素。
车用尿素溶液最早在欧洲使用，称为Adblue，北美称为DEF（Diesel Exhaust Fluid，即*机尾气处理液）。在国内SCR（选择性催化还原技术）技术成*机国Ⅳ标准*技术，当废气从发动机排出后，它会与废气一起到达SCR催化转化器，然后将氮氧化物转化为无害的氮和水，从而大大减低废气排放量,国内发动机生产商都开始使用 SCR 技术来达到环保要求,因此，SCR系统所需的车用尿素溶液成为与*等同的消耗品。
目前车用尿素需求主要集中在北京、深圳、上海等大城市的公交公司，社会市场没有需求，因此，目前车用尿素的销售方式为直接供给，采用桶装方式，10L/桶，方便添加。目前，国内工业尿素价格徘徊在1800元/吨左右，而车用尿素溶液的售价为3500元/吨以上，相较之下，车用尿素的盈利较为可观。为减轻汽车尾气给大气环境造成的污染，我国2015年初*推行国四排放标准，由于我国升级国四标准采取选择性催化还原技术，所以车用尿素销量将井喷，车用尿素销量市场前景很乐观。
三、 生产工艺流程：
四、设备技术参数表
| 序号 | 规 格（年产吨） | 功 率 （KW） | 占地尺寸 （平方米） | 运行时间 （H） | 成本估算 （元） |
| 1 | 1500 | 7.5 | 50 | 8 | 662.6 |
| 2 | 2500 | 7.6 | 80 | 8 | 649.2 |
| 3 | 5000 | 10.7 | 100 | 8 | 637.4 |
| 4 | 7500 | 13.1 | 120 | 8 | 634.6 |
| 5 | 10000 | 20.1 | 160 | 8 | 632 |
| 6 | 15000 | 24.5 | 200 | 8 | 630.8 |
| 7 | 20000 | 34.5 | 300 | 8 | 628.5 |
| 8 | 25000 | 50 | 400 | 8 | 626.5 |
五、产品质量标准及特点
| 产品质量 | 设计标准 |
| 纯水处理系统 | 电阻率：15 MΩcm2/25℃ |
| 车用尿素生产线 | GB 29518-2013 *发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)标准要求 |
| 设备的主要特点 |
|
| 1、处理效率高，质量稳定。产品品质极高，澄清透明； 2、系统能耗低，为客户大大节省运行费用； 3、原料选择简单，价格便宜，容易获取； 4、系统可以模块化设计，升级改造容易； 5、提供可行性报告、原料选择、检测报告、环评安评资料、实验室、灌装线丶市场研究等技术服务 。 | |
六、年产2500T项目预期效益分析（市场预期，经济、社会和环境效益）
| 一）生产制造费用： | ||||
| 序号 | 名称 | 消耗量 | 费用（元/吨） | 备注 |
| 1 | 尿素原料 | 1/3吨 | 600 | 原料1800元/吨 |
| 2 | 包装材料，灌装系统，成品运输或储存等，费用未计算在内 | |||
| 二）运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）： | ||||
| 序号 | 名称 | 消耗量 | 费用（元/吨） | 备注 |
| 1 | 电耗 | 7.6KW | 4.8 | 0.78元/度 |
| 2 | 水费 | 1.2吨 | 4.2 | 3.5元/吨 |
| 3 | 人工费 | 3000元/(人.月) | 28.8 | 按照2个操作工 |
| 4 | 耗材费用 | 日常维护 | 2.5 |
|
| 5 | 设备折损 | 4万/年 | 12.8 | 8年计算 |
| 6 | 运行费用 |
| 53.1 |
|
| 7 | 总费用 |
| 653.1 |
|
| 三）项目预期效益： | ||||
| 序号 | 名称 | 年产量（吨） | 单价（元） | 总计（万元） |
| 1 | 年产值 | 2500 | 3500 | 875 |
| 2 | 年利润 | 2500 | 2846.9 | 711.7 |
七、设备配置清单
一） 系统总造价（年产2500吨车用尿素生产系统）：
| 序号 | 单元 | 规格 | 数量 |
| 1 | 超纯水单元（二级RO+EDI） | 1T/H | 1套 |
| 2 | 预混合系统 | 1T/H | 2套 |
| 3 | 均质系统 | 1T/H | 2套 |
| 4 | 精滤及脱色系统 | 1.5T/H | 1套 |
| 5 | 提取系统 | 1.5T/H | 1套 |
| 6 | 提纯系统 | 1.5T/H | 1套 |
| 7 | 再生系统 |
| 1套 |
| 8 | 成品储存系统 |
| 1套 |
| 9 | 管路输送系统 |
| 1套 |
| 10 | 自动控制系统（单元自动） |
| 1套 |
| 11 | 半自动灌装机一套 |
| 1套 |
总报价：21W，含安装调试，运输、现场培训、技术支持等工作。
八、技术支持与售后服务
●负责整套装置的现场安装调试及操作培训，并免费提供培训资料。在培结束后，配合用户组织人员考评。对整个装置实行终身服务。
●设备到场后，供货方负责设备的安装指导并调试至产品合格，同时提供相应的技术资料，免费进行设备操作、维护及管理的技术培训；
●将负责用户方相关人员的技术培训，免费提供设备、场地、技术资料等培训所必要的条件，并按下表提供培训服务：
培训计划表
| 序号 | 培训内容 | 计划天数 | 培训教师构成 | 地点 | 备注 | |
| 职称 | 人数 | |||||
| 1 | 使用操作 | 1 | 工程师 | 1 | 用户所在地 |
|
| 2 | 故障分析 | 0.5 | 工程师 | 1 | 用户所在地 |
|
| 3 | 运行维护 | 0.5 | 工程师 | 1 | 用户所在地 |
|
●设备调试期间，供货方将派技术工程师到现场进行技术指导，详细讲解工艺系统、施工中注意事项、设备操作及保养要求、运行注意事项、控制指标、分析方法等技术问题，并按下表提供技术服务。
●设备的*期（简称“质保期”）为 壹 年，质保期从设备正常运转满72小时之次日开始计算，质保期内乙方对所供产品负责保修、期满后可同时提供终身 (有偿) 维修保养服务；公司留驻1名服务工程师，在现场跟班运行服务3-5天；
●设备投运6个月后，每15-30天电话回访设备运行情况，每3个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况；
●保质期内，如产品或零部件因非人为因素出现故障而造成短期停用时，则质保期和免费维修期相应顺延；
●保质期内，如产品或零部件非因人为因素而出现质量问题，乙方应负责包修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用；乙方不能修理或不能退换，均按不能交货处理.
●保证在接到故障电话后 2小时内响应用户要求， 12小时内派员上门现场维护并在 24小时内排除故障修复使用，如在规定时间内不能修复解决，则提供相同功能档次的产品给甲方作为代替使用，确保货物设备的正常运作和使用；
●保质期外，乙方也应向甲方提供及时、质优、*惠的技术服务和备件供应，备件供应最少应确保5年；
●使用方人员操作不当等原因造成的产品损坏，乙方有义务协助修理或更换，所需费用应由甲方承担；
● 急需备品1-2天内送到现场，化学药品2-5内送到现场。
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￥145000台/套
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