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装置由五部件组成：控制系统、试验箱体、制冷系统、加热系统及载冷剂循环系统。 1前言编辑 压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力，能所加工制作的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计模具的重要依据。曲柄压力机的主要技术参数有：公称压力、滑块行程、行程次数、封闭高度等。 2公称压力编辑 通用压力机的公称压力是指滑块滑动至下止点前某一特定距离δ，或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度α时，滑块上所容许承受的*作用力。此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程，此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角。 例如，J31-315压力机的公称压力为3150KN，是指滑块离下止点*.5mm（相当于公称压力角为20°）时，滑块上所允许承受的*作用力。 一般曲柄压力机产生公称压力的行程仅为压力行程的5%-7%，按我国原*机械工业部的标准规定：开式压力机的公称压力行程为3-15mm，闭式压力机的公称压力行程为13mm。而在行程的中间点，压力机仅为公称压力的40%-50%。 3滑块行程编辑 滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。对于曲轴压力机来说，滑块行程是曲轴偏心距的两倍，为定值。而对于偏心压力机而言，因滑块行程可以通过偏心轴和偏心套的相对位置调整，故为一定范围内的某值。选用压力机时，应使滑块行程满足工艺要求，便于制件进出模具，满足操作要求。
操作步骤：
1、控制系统：采取智能型无纸记录仪进行控制，完成各点温度循检和自动记录，通过计数继电器可任意设定所需循环次数，自动显示已完成的循环次数，制冷自控系统所用供液电磁阀，热量膨胀阀和压力保护开关等均选用国内外*产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、连锁、故障报警等和保护功能，所有控制元件均符合GB*。 2、试验箱采用*不锈钢板制作，箱体和箱盖夹层内整体发泡保温，箱盖设有平衡装置，可任停在所需位置。 3、制冷系统：采用丹麦进口压缩机，配用电机功率为7.5KW，蒸发器体积小，散射面积大（30平米），换热效率高。 4、加热循环系统：由管状电加热器、载冷剂循环泵、管道、靶式流量控制器及阀门等组成，载冷剂采用-40°C长效防冻液。 5、载冷水循环系统：由循环水泵和风冷装置组成，结构简单，原理清晰。
全自动混凝土快速冻融试验箱压缩冷凝机组，冷却水泵摆放在同一台金属箱体中，电加热器，蒸发器，冻融循环泵摆放在加一台金属箱体中，上述两箱体与冻融试验同置于一个公共底座上，构成机组整体，出厂前进行了严格试车和检验，培训人员安装完管路、接通好电路即可使用。
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