旋转式口含片压片机 自贡奶片压片机 大型食品压片机

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  旋转式口含片压片机 自贡奶片压片机 大型食品压片机旋转式压片机构造说明：

  1、上压轮架装置

上盖为整体铸件，槽内装压轮，它套在曲轴上，轴外端有械杆连接螺旋弹簧，当压轮面上受压过大时，使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩，上下压轮间距离,减低压力，借以保护件和冲模模的使用，压力的调节，旋转花形手把改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至足够需要。

  2、上轨道装置

  导轨盘为一圆盘形，周围嵌有经过热处理的导轨片，用螺钉紧固，上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边运转，而作有轨迹的升降运动。

  3、19孔装置

  为一整体铸件，周围有19个垂直均匀排列的模孔，孔内装置19付冲模，整体套在固定立轴上，工作时由蜗杆传动，整体的它抱着全部冲模作顺时针方向旋转。

  4、传动轴附离合器装置

  传动轴水平安装在轴承托架内，中间有蜗杆,前端有试车手轮，后端为锥形圆盘离合器，有手柄控制开关与停车，离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输，若机器的负荷超过弹簧的压力时，就发生打滑，这样勿使机器遭受严重的损坏。

  5、加料器装置

  圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器，为供料给压轮压片。加料器的装置注意其平面应校准至将碰面末碰面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱装置调节。粉量调整方法，在料斗架的顶部有一滚花螺钉，为调节料斗的高度，控制粉子的流量，其高度须根据颗粒的大小和充填量，可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格。调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。

  6、主体、下导轨、下压轮装置

  主体为一方箱形，长方形槽内装下压轮，其平面上装有一副经过热处理的轨导，用螺钉紧固着，当下冲在运行时，它的尾部嵌在轨导槽内，随着槽的坡度而作升降运动，轨导的末端有一个圆孔，用圆面积片盖着，为装置下冲之用，下压轮装在主体的槽内，它套在曲轴上，曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结,旋转蜗杆，通过齿轮的减速而作微量的转动，当轴的偏心向上时，压轮上升，压力增加片薄，下则片厚，借以控制片剂的厚度和软硬。表牌上的标记从0-6相应于片剂的厚度，由于斜齿轮有自锁作用，允许在运转中进行调节，但调整后，应将中间的花形手把扳紧。

  7、充填调节装置

  充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形皣??模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。

  （1）中模装置：将上的中模固紧螺钉逐件族出与外圆面积平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒（随机工具）则上冲孔穿入，用于锤轻轻打入，中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。

  （2）上冲装置：应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，中杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。

  （3）下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后将圆片盖平。

  （4）冲模全部套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使旋转1-2转，观察上下冲

进入中模孔和在曲线导上行动，灵活无碰撞和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。

常见故障与排除方法:

1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，后加油；磨损严重，立即更换。

2、上轨道磨损

2.1 断油产生干磨，导致轨道面径轻度损坏，应及时，损坏严重应调换。

2.1 釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30^#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。

2.3 粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含粉量（100目以上）不超过10/。

3、片重差异超标

3.1、加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换；若安装不当，及时调整。

3.2、冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。

不同的厂家自然有不同的方向，所提供的自然是不相同的，我们能够依照自己的需要来实行挑选，也要考虑到对方的评价和信用。
市场上压片机的将近是透明的，只须问一些压片机厂家就会了解一种大概的。若是过低，千万不能窃喜而需更加谨慎。由于有可能材料地方并非那的达标，若是过大，也要知道如此高的理由。使用上面的方式来关注了压片机厂家的情况过后，我们还能使用实地确认的方式，直至选出符合预算和品质需求的产品。