是一款高适应性的气动潜孔钻,结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源,同时还具有钻
凿垂直和水平*孔的功能,特别是该机重心低的可拆性好,因此搬迁运输极为方便。 技术参数: 型号
| 钻孔直径mm
| 钻孔深度m
| 使用岩石硬度
| 冲机器型号mm
| 气压Mpa
| 耗气量m³/min
| 转速r/min
| 一次推进长度m
| *提升力kg
|
ZGF-100全气动
| 83-130
| ≤25
| f=6-20
| 80-110
| 0.5-0.7
| 9-12
| 110-160
| 1
| 9.6
|
一、 用途与特点 ZGF100型电动潜孔钻机是我公司*设计的一种新型*适用性较广的凿岩设备、广泛地适用中小型矿山及交通、国防、水利、、石方等工程,尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源,同时还具有钻凿垂直和水平*孔的功能,特别是该机重心低可拆性好,因此搬迁运输极为方便。该机可根据用户需求钻凿直径60-75的*孔。 二、 主要技术参数 适用岩石----------------------------------------------F=6-20 钻孔直径----------------------------------------------68-130mm 钻孔深度----------------------------------------------20m 一次推进长度----------------------------------------1000mm 钻具回转速度(空载)----------------------------110-160r/min 总耗气量----------------------------------------------9-12m³/min 使用气压----------------------------------------------0.5-0.7mpa 气缸直径-----------------------------------------------140mm 电机功率-----------------------------------------------4KW *提升为--------------------------------------------7000N *推进力--------------------------------------------5000N 钻机重量-----------------------------------------------260kg 配重块---------------------------------------------------250kg 三、 钻机组成 ZGF100电动潜孔钻机主要由冲击器、滑架、减速器、输气座、支腿、移动轮、配重块等部件组成,并配有操纵台。 四、 工作原理 ZGF100型电动潜孔钻机分别分别以实现电动机和空气压缩机为动力、采用电动回转和启动提升、推进、冲击来实现凿岩作业。 1、 回转机构 回转机构是实现钻具回转的部件,它由电机和变速箱组成,电机与减速箱直连,通过齿轮差传动、减速、最后由回转输气传递动力,通过钻杆带动冲击器旋转实现凿岩作业。 2、 推进部分 推进气缸安装在滑架上,由活塞杆带动滑板、减速器等在滑架上作上下往复运动从而实现钻杆钻具的推进和提升。 3、 操纵部件 ZGF100型潜孔钻机在工作过程中的推进、提升和转杆等功能是通过操纵台来完成的、其中控制气阀左手把是用于控制推进部分的往复运动,有进、退、停三个位置。右手把控制冲击器的开停,有开和关两个位置。电机正反转由倒顺开关控制接触器进行。 4、 冲击凿岩 ZGF100型电动潜孔钻的主要功能一一冲击凿岩,是由冲击器来完成的,压缩空气由输气管道进入操纵台气管,并控制气阀、空气胶管和钻杆等进入冲击器内部,推动活塞作往复运动,冲击钎头破碎岩石,而冲击器的废气则从钎头缺口处喷射出来,并将岩渣从孔底排出孔外。在转钎机构的带动下,钎头不断旋转更换角度,从而在岩石上岩石上凿出圆形*孔,同时在推进力的作用下,*孔不断向下延伸。 五、 使用与维护 为了充分发挥ZGF100型潜孔钻机的*效率,延长钻机的使用寿命,钻机应有专人管理、操作与维护。操作维修人员应充分了解本机及主要附件的结构原理、性能和使用维护方法,严格遵守有关规定,保证机组的正常作业,从而获得较好的经济效益。 (一) 钻机安装 将钻机运输到工地,根据凿孔的位置,先将钻架底座放稳(地势不平可先修整一小块平地),在装上支腿组件,支起钻架并逐渐调整到所需的打孔角度,然后将两支腿在合适的位置支撑好(伸缩支腿用销子定位),拧紧支腿锁紧螺母,根据需要在吊索上吊上配重块。 (二) 作业前的检查和调试 1、 仔细查看钻机放置是否稳固,各联结螺丝是否拧紧,否则应按要求分别进行调整和拧紧。 2、 仔细检查,确保各管路连接无误,接头联接牢固,不会出现漏电、漏气等现象。 3、 试机前操纵手柄全部放置中位,空气开关置关闭进气位。 4、 打开空气开关,吹净管道内泥沙等赃物,然后关闭开关,分别接上钻杆过渡接头和冲击器(在此过程中应防止杂质进入冲击器内部,否则应将冲击器拆下清洗),轻推推进操作手柄,待钎头通过导轨前端固定套(焊在导轨上)后装入定位套(将两半个合起来用),将冲击器抱住以保证开孔时位置不偏移,则整机调试完毕,可以进行凿岩作业。 5、推进压力的调整 本钻机推进压力一般调整至0.25-0.35Mpa,调整时先向外拔出调压手柄再逆时针松开减压阀调压手柄,然后操纵推进手柄,使减速器推进导轨最前端,此时再顺时针缓慢旋转调压阀手柄,将推进压力调至额定值。 联系人:刘经理 电话 15138908291 13333973938
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