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再生胶
也即再生橡胶,是把橡胶制品生产中已经硫化的边角废料做为
原料,进行加工制成的有一定可塑度、可以重新使用的橡胶。
通常根据使用的废胶不同,把
再生胶
分为外胎类、内胎类、胶鞋类。
再生胶可以部分地代替生胶使用在橡胶制品上,减少橡胶制品中天然胶使
用量,在一定程度上的节约了生胶及炭黑,也有利于改善加工性能以及橡
胶制品的某些性能。
再生过程是废胶在增塑剂、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡
胶的部分分子链和交联点断裂重新建立新的分子链接的过程。过程中软化
剂起膨胀和增塑作用,常用的有*、*、石油系软化剂。活化剂
可以缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族*及其锌
盐和芳香族*。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼
3
个工序。生产工艺主要有油法、水油法(蒸煮法)
、高温动态脱硫法,压出
法、化学处理法、微波法等。我国目前主要应用的
再生胶
的制造方法有油
法、水油法、和高温动态脱硫法。
当前,我国废橡胶利用主要是三大块:
再生胶
生产、轮胎翻新、胶粉
生产。
再生胶
是其中发展最快的产业,其利用的废橡胶已达到总利用量的
80%
。其存在价值:一是一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产,天然
胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能,而指标影响很
小;二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想
到二次污染,
但是通过近几年技术革新,
再生胶生产工艺从原来的水油法、
油法变成现在的高温动态法,废气实现了集中排放、处理、回收,基本实
现了无污染、无公害化生产,生产技术达到*水平,并且正向绿色
环保方向迈进。
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