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电动双主梁报价
一、说明书使用于电动双梁门式起重机的安装、验收、使用和维修。
二、用途、主要技术规范 本厂生产的双主梁门式起重机主要用于露天堆场装卸和搬运物料,也是目前公路架桥、吊运桥梁和造船等理想的必备起重机械,同进也适用于工矿企业、铁路工程的装卸搬运工作。其主要技术规范请查阅产品随机资料。
三、结构概述 本产品由大车运行机构、下横梁、支腿(4件)、司机室、主梁(2件)、小车运行机构、起升机构、扶梯、电器等部件组成。 1、大车运行机构 大车运行机构主要有下横梁与主动车轮组和从动车轮组构成的台车组成。其运行机构是分别驱动的运行机构。运行机构有电机、三合一减速器的(或其它型号的减速器)、主动齿轮、大齿轮、车轮组相互传动组成。 2、下横梁 下横梁是将支腿下端用销轴把支腿连成刚性。其结构采用钢板焊接而成。 3、支腿 用型钢焊接成笼形机构,下端与下横梁,上端通过法兰与主梁螺栓连接, 4、司机室 骨架用型钢焊接,外壳用薄钢板焊接在骨架上,司机室采用折线封闭式。操纵机构的电器、配电柜、线路布设在司机室内。 5、主梁 采用型钢与钢板焊接,主梁采用型钢和钢板焊接成桁架三角形。 主梁上平面焊有小车运行钢轨。 6、小车运行机构 小车运行机构与大车运行机构的主要部件相似,由电动机通过减速机传动,再由减速机的低速轴上的小齿轮传递给车轮上的大齿轮,是车轮转动,实现小车往返行驶。 7、起升机构 (1)、起升机构安装在小车架上。 (2)起升机构采用卷扬机与配套定滑轮、动滑轮或吊钩来实现的升降运行。 四、到货验收 起重机到用户后,应根据发货、装箱单仔细清点零部件,并将清点结果填入“设备档案卡中”(用户自备)。 二、 起重机的安装 一、安装前的准备及注意事项 1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料,根据技术要求,消初由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。如有缺陷,校正后方可安装。 2、安装前应检查个部转动灵活性,检查各联接部分的牢固性,螺栓和键的固定是否牢靠,滑轮、卷筒、车轮等运转是否灵活,轴承中是否缺油等事项。 3、起重机搬运时,应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应固扎主梁,捆扎处必须衬垫物,禁止直接在地面或梁上拖动。 4、存放时应安置平稳,并对称放平垫实,地面应坚实,不要积水,以防脱漆,如有积水,应设法排掉。 二、起重机的安装 1、机械设备安装 (1)起重机属于大型设备、安装、架设工作应由专业部门进行。对于厂矿企业中具有条件者,也可自行安装架设。 主梁上平面焊有小车运行钢轨。 6、小车运行机构 小车运行机构与大车运行机构的主要部件相似,由电动机通过减速机传动,再由减速机的低速轴上的小齿轮传递给车轮上的大齿轮,是车轮转动,实现小车往返行驶。 7、起升机构 (1)、起升机构安装在小车架上。 (2)起升机构采用卷扬机与配套定滑轮、动滑轮或吊钩来实现的升降运行。 四、到货验收 起重机到用户后,应根据发货、装箱单仔细清点零部件,并将清点结果填入“设备档案卡中”(用户自备)。 二、 起重机的安装 一、安装前的准备及注意事项 1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料,根据技术要求,消初由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。如有缺陷,校正后方可安装。 2、安装前应检查个部转动灵活性,检查各联接部分的牢固性,螺栓和键的固定是否牢靠,滑轮、卷筒、车轮等运转是否灵活,轴承中是否缺油等事项。 3、起重机搬运时,应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应固扎主梁,捆扎处必须衬垫物,禁止直接在地面或梁上拖动。 4、存放时应安置平稳,并对称放平垫实,地面应坚实,不要积水,以防脱漆,如有积水,应设法排掉。 二、起重机的安装 1、机械设备安装 (1)起重机属于大型设备、安装、架设工作应由专业部门进行。对于厂矿企业中具有条件者,也可自行安装架设。 (2)起重机的架设,应根据起重机设备大小,可整体架设或分部架设。 (3)架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量,并将实际测量结果记录在设备档案卡里。 ①、轨道的接头可为直头,也可制成45度角的斜接头,斜接头可使车轮头处平稳的过渡。 ②、轨道接头接缝,一般为1-2mm,在寒冷地区,或安装时气温低于常年使用气温且相差在20度以上时,应考虑度缝隙,取4-6mm为宜。 ③、防掉轨限制装置,为防止起重机从两端脱轨坠落,在轨道的端部(共四处),要设备坚固的档架。 ④、接头处两轨道的横向错位和 低差均不得大于1mm。 ⑤、两轨道,在跨度方向的各个截面上,轨面的 低不得超过15mm。 ⑥、跨度间。 a、跨度误差≤5。 b、轨道不直度误差≤±2。 起重机在架设过程中,必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定。 2、电气设备的安装 (1)、电气设备的安装,调整以及电线的敷设,应按电气原理图、配线图、电气总图及有关电气设备安装规程,参照本节规定进行。 (2)、下述电气设备的安装在现场进行。 a、大、小车导电架、导电器及小车电缆导电部分。 b、电阻器。 c、限位开关、舱门开关及投光灯。 d、控制屏及接线盒。 e、桥架部分穿线及连接。 f、各穿线管焊接。
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