100吨单臂液压机 200吨油压机 校正类油压机 定制全自动液压机

适用领域：

主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类零件的压装，板材零件的弯曲、压装、整形，简单零件的拉伸。塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电视、电器等企业装配流水线使用。

特点：

可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），*可伸缩246mm-800mm可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。脚踏和按钮两种操作方式，带行程限位开关，压力可调，延时保压，时间可设置。本公司生产的单柱液压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身*变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。

一、单柱液压校直机使用范围：

主要用于对轴类和套类零件进行校正，压装，有关零件的成型，落料，压印等工艺用途。也可广泛应用于半轴、齿轮轴、光轴、转子、活塞杆、扭杆、气门、曲轴、丝杠、凸轮轴以及转向器齿条等各种轴杆类零部件的校直，特别适用于纺织业的罗拉，汽车，摩托车的轴，连杆及各种规格的工字钢，槽钢，圆材，角钢的校正，而压力，行程皆可调节，控制，操作简便。是小批量、多品种的轴杆类零件的生产企业的校直机产品。

机身采用高强钢板焊接而成，有足够的刚度和强度承担工作载荷，具有宽大的工作空间、方便操作、能源清洁、占地面积小、*、通用性强等特点。

二、设备功能及特点：

1、操作简单易学，台上工装更换简便，适用于多种工件的经常性切换。

2、独特的支承方式，可有效避免校直过程中对零件表面的损伤。

3、设备具有下压量限制的功能，有效地保护工件不会被过量加载而压断或压裂，从而保证工作安全。

4、独特的工作台细节设计方式，提高了可操作性、可适应多种工件等特点。

5、可选配滚轮机构和机构，分别适用于以工件外圆和以中心孔为基准的工件的校直。

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正确使用机器设备，认真执行维修保养和严格遵守安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列几点：

维修保养

①本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油指示处。

②油箱每半年清洗并更换新油一次，次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

④推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

⑤每半年应检查压力表一次。

⑥机器长期停用时，应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。

产品特点:

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用*的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有好的操作空间。