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环保光亮碱性镀锌添加剂厂家直销,范围宽易维护-比格莱

碱性镀锌添加剂

碱性镀锌光亮剂

镀锌添加剂厂家

采购数量
25 千克以上
价格
¥28.00
运费: 广东 揭阳市 榕城区 | 卖家支付运费
购买数量: 库存 10000千克
联系厂家:18925691627 在线留言
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碱性镀锌添加剂 碱性镀锌光亮剂

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推荐采购信息
详细信息(镀锌添加剂厂家)
  • 种类: 镀锌添加剂
  • 型号: Zn-218
  • 类别: 光亮剂
  • 执行标准: RoHS/SGS/ISO/ASTM
  • 主要用途: 适用于碱性镀锌工艺
  • 产地: 揭阳

 Zn-218无氰碱性镀锌工艺

 

 

         特征                           优点

·延展性优越                   → 即使镀厚镀层也无剥落、起泡现象

·均镀能力及覆盖能力佳    →此工艺低区和高区的镀层厚度比率为11-1.5

·操作的电流密度范围广     →  高、低电流密度均可镀出形状各异的镀件

·耐高温操作                   →  操作温度达35℃时,光亮度佳。

·工艺                            →  适用于滚镀和挂镀。


开缸

                                                      标准                 范围

                                           →  12/         8 - 15/

NaOH                                    →  120/       100 - 170/

NaOH:锌                              →  121            10~141

Zn-218 A开缸剂                         → 12 毫升/      10- 15毫升/

Zn-218 B光亮剂                         → 1.5毫升/     1– 2毫升/

Zn-218 C除杂剂                         →  2毫升/        1.5 - 2.5毫升/

Zn-218 D调整剂                          →5毫升/         5- 10毫升/


操作条件 

温度                                  →   25℃                    20 - 30℃

电流密度                            →  0.5~1.0/分米2    0.2~4.0/分米2

阴极:阳极                         → 1:1.5-2.0            1:1.5-2.0

 

设备:

缸:   聚缸或有聚内衬的不锈钢缸。

搅拌:建议阴极搅拌。

过滤: 建议连续过滤式,不用滤纸过滤。

冷却:高电流负荷时需要,取决于电解液的量。

排气:可以选择。


镀液配制:

1. 在镀槽中加入1/3水。

2. 加入NaOH,搅拌至溶解。溶液变热。

3. 把氧化锌加入热的上述溶液中,强烈搅拌至溶解。

4. 加入水至规定体积

5. 如基础化学品质量差,推荐使用和活性碳处理

6. 低电流电解8 ~ 10小时

7. 加入所需量的开缸剂、光亮剂,除杂剂,调整剂。


 补偿控制:

Zn-218 A开缸剂    →   150 - 250毫升/千安培时

Zn-218 B光亮剂     →  80  -  150毫升/千安培时

 Zn-218 C除杂剂   →    30   -  50毫升/千安培时(如水质很差)

 Zn-218 D调整剂 →    实际消耗量取决于水质和原材料的纯度




建议电镀前使用含25 - 45/NaOH的碱性浸液中和溶液,清洁金属表面。


须作温度控制,有时须使用冷却设备维持液温。可使用钢、钛镀管或特弗纶管进行冷水循环冷却。


使用99.99%的锌阳极,可用钢篮盛放锌球。阳极面积的分布及调整是控制锌金属浓度的重要因素


维护:


1、镀液耐温性高,但为了获得更佳的低区性能及节省光亮剂,建议在标准温度下操作,我们建议控制温度在23 - 28°C操作。

2、碱性无氰镀液的镀液成分关键是控制NaOH与锌的比例。经常分析镀液,NaOH与锌的比例控制在10-14:1。比例高时,深镀能力、低区光亮度好,但高区沉积速度较慢,即分散能力佳。

3、Zn-218 A开缸剂: 为走位剂,特别能提升高电流区光亮度,也会提高镀层分散能力,使高电流区沉积速度降低,低电流区沉积速度提高,还能降低镀层内应力。若严重过量时影响低电流区光亮度。

4、Zn-218 B光亮剂 :使镀层达到全面光亮。特别能提高低电流区光亮度,也是低电流区走位剂。

5、 Zn-218 C除杂剂:能去除镀液中的铜、铅、铁、锡、铬等重金属,同时还能吸附有机杂质。视镀液状况而添加。

6、 Zn-218 D调整剂 :能提升高电流区与低电流区的电流范围。主要作用:(1)防止高区烧焦,避免在高电流作业下镀层脱皮与脆性。(2)去除镀液中的杂质,包括金属杂质,消除镀层发雾,使低区更加光亮,同时也扩大了低电流区光亮度。(3)去除钙、鎂杂质,起到软化硬水的作用。






故障排除

问题

可能原因

措施

 

 

 

镀层起泡

Zn-218 B光亮剂含量

电解,或碳处理

清洁不足

前除理不干净,清洁干净

镀液不当

分析并校正镀液

有机污染

物和/或碳处理并过滤

铬污染

电解或通过赫尔槽测试确定添加亚硫酸钠的量

金属污染

处理

光亮剂转换不兼容

转换前作碳处理或处理

 

 

 

 

低电流密度区光泽不佳或发黑

锌金属含量

冲淡镀液

光亮含量

适量加入Zn-218 B光亮剂  

操作温度

冷却镀液

金属污染

加入 Zn-218 C除杂剂,低电流密度电解,处理

NaOH含量

浓度提高至110/升以上

 

 

 

高电流密度区出现焦化或无泽镀层

开缸含量

赫尔槽测试,添加Zn-218 A开缸剂

液温低

提高操作温度

金属量低

浓度提高6/升以上

电流密度

调整电流密度

亮度不足

光亮含量

加入适量Zn-218 A开缸剂Zn-218 B光亮剂 

 

 

 

镀层出现

光亮剂含量

赫尔槽测试,适量加入Zn-218 AB

锌离子含量高

分析并稀释镀液

硬水污染

加入净化剂Zn-218 C

铁污染

电解或作处理

锌金属含量持续下降

阳极面积不够

增加阳极面积

NaOH含量

分析、增加浓度

阳极极化

增加阳极面积

锌金属含量持续上升

阳极面积过大

减少阳极面积

镀层污染,产生黑到灰色镀层

错误添加钠,硫化物或聚硫化物洁净剂

处理

镀层粗糙

液中存在悬粒

换滤袋或滤芯,不宜用纸滤器。

阳极极化带入微粒

增加阳极面积,过滤镀液

 

光亮剂损耗过量

金属含量

分析、降低浓度

操作温度高

温度降至20 - 25

有机污染

双氧水和/或碳处理

低电区灰暗

铅污染(>ppm

1/升的电解液处理

标签: 碱性镀锌 碱性镀锌   碱性镀锌添加剂 碱性镀锌光亮剂   镀锌添加剂   镀锌添加剂厂家

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