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◆MSUN-ET0202双通道金属管棒线涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路,结合*的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快,适用于高速检测金属管、棒、线材、零部件等的探伤的涡流检测设备。
◆能够快速检测出各种不同材质的金属的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。
◆具有50Hz~5MHz 测试频率范围,能够适应各种不同金属的检测要求,多种独特的报警模式,快速自动电子数字平衡,并且由于采用全数字化设计。因此,能够在仪器内建立标准检测程序,方便用户在改换不同规格的材料时调用。较于单通道,采用差动探头,双通道对突变、缓变伤均可检测。
◆可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈(探头的选择完全可根据用户的检测要求而定),仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及简单易用的打标机、探头架,以便实现金属管涡流自动探伤。
技术参数
◆检测通道:2(可根据需要扩展通道数最多128通道);
◆频率范围:50 Hz~10 MHz,满足不同金属材料的检测;
◆增益范围:0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.5dB;
◆相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg;
◆增益比:(X/Y)0.1~10.0;
◆检测速度:0-640m/min;;
◆检测深度:0-2mm,需根据被检工件材质而定
◆可调探头驱动(激励)等级:1~8 ,真正 “多功能”检测;
◆快速数字/模拟电子平衡;
◆非等幅、非对称相位报警区域设定;
◆多中显示方式:阻抗、时基;
◆数字滤波:低通(0Hz~2000Hz) 高通(0Hz~2000Hz);
◆延时硬件输出报警、实时硬件输出报警;
◆声光报警输出;
◆具有延时、定长打标,精度0.01S/1MM;
◆自动平衡时间:1~1000 秒;
◆内、外时钟选择;
◆具有端头、端尾信号切除功能;
◆可大量存储各种检测程序和检测数据;
◆可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值;
◆自动记录显示缺陷数及其位置;
◆自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数);
◆显示方式:实线、消隐;
◆消隐显示系数:1~100;
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