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石家庄赛普管件有限公司,创建于2012年,(原名为石家庄盛基管件有限公司,成立于2008年),是一家集科研、开发、销售于一体的生产型企业。
主营产品分为如下三种系列:
1、气体灭火高压管件:弯头、等异径三通、管箍、活接、法兰、补芯、外丝、堵头、气体喷头及装饰盘等;
2、气体灭火泄压口:机械式泄压口、电动式泄压口;
3、气体灭火*管道:热镀锌无缝钢管。
气体灭火管件在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的整个能量和经济成本消耗中占有相当大的比重。在矿物、水泥和煤粉等原材料的生产过程中都会因机器设备和零件的磨损而必须更换。因此,系统研究和不断开发新的气体灭火管件和抗磨技术具有很大的实际意义。我国的耐磨材料整体消耗平均差异巨大,水泥厂选用高质量磨球,则球耗水平与国际水平相当。选用价格低的钢球则球耗可达500g/t—800g/t水泥。很多水泥厂衬板一仓衬板、隔仓板寿命仅为1年。选粉机筒体、旋风筒在1年时间内就磨穿。钢球材质有高、中、低铬铸铁球,也有普通45号钢制造的钢球;有采用锻打方式生产的,也有传统的水玻璃砂砂型工艺的,也有*的VR日法(真空置换硬化造型法)、V法(真空负压造型法)和FPC法(消失模铸造法)等*铸造工艺方法的。我国多数厂家采用冲天炉和中频炉双联法生产,少数厂采用电弧炉生产,应用炉外精炼和连铸的更少,造成金属液冶金质量、纯净度差,去气、去夹杂不理想。国内大多采用手工造型,湿型铸造,效率低,铸件缺陷多,造成气体灭火管件早期损坏。热处理多采用燃料加热,热处理质量差,铸件性能不稳定。我国气体灭火管件生产厂有数百家,多为中、小厂,检测手段不全,有的甚至成分分析都不能保证;力学性能更很少检测。据统计,我国水泥工业部分大中型厂使用高铬球的磨耗在14.18~92.0克/吨水泥之间,平均为51.7克/吨水泥,与国际水平平均磨耗53.9克/吨水泥相当。也有吨水泥球耗达到400 g/t一600 g/t的。气体灭火管件的开发和生产技术的发展为建材、冶金、矿山等工业的技术进步提供了技术支撑。在水泥生产线上,不同种类的耐磨材料广泛应用于管磨机、篦冷机、辊压机、立磨、选粉机、风机、预热预分解系统等主机设备,以及各种贮料仓、管道、阀门、溜槽中。各种高性能气体灭火管件的广泛应用是新型干法水泥生产技术、各种节能*粉磨新技术得以大规模推广应用的一个重要物质基础。可以说,气体灭火管件是水泥机械的保护神,它的性能、寿命也直接关系到水泥企业的经济效益。
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