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聚合物基陶瓷复合管

碳化硅耐磨管

聊城市内衬陶瓷管道厂家

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运费: 山东 聊城市 冠县| 卖家支付运费
规格: DN50-1500mm DN20-DN600mm 清阻力系数为0.0193 工作常温850~900 厚度6-16 45度弯管 20#钢 洛氏硬度为HRC80-90
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推荐采购信息
详细信息(聊城市内衬陶瓷管道厂家)
  • 材质: 刚玉陶瓷管
  • 产地/厂家: 冠县
  • 仓库: 齐丰
  • 计重方式: 过磅
  • 耐磨: 是不锈钢的35倍
  • 耐高温: 1000℃
  • 耐压: 35MPa

直供河南郑州发电厂 水泥厂 化工厂 冶金厂等常用耐磨管件 耐腐蚀耐高温衬瓷管道---

齐丰金属制造




陶瓷复合管



陶瓷复合管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道

耐磨管道即耐磨管、耐磨管材,主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件,是一种主要用于气力、送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高,流速快,流量大等特点,并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用,使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿,而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。







种类


编辑
离心浇铸
离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。
贴片耐磨
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。
技术规格
精城拥有各种型号的贴片耐磨陶瓷管道,也可以根据客户需要定制生产。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。
点焊装卡式
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
一体成型
一体成型是将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。

全称陶瓷内衬复合钢管。


复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。


性能特点



耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀:选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等
设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性优异;
降低工程造价:耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用
寿命长。产品性价比高,可节省检修、更换材料的费用和时间。 制做工艺简单;重量轻,运输及安装方便。













耐磨陶瓷贴片复合管,内层粘贴刚玉陶瓷贴片材料,使其硬度能够达到HRV80-90,外层采用普通铸钢材料,由于其复合的特性,具有良好的抗机械冲击、热冲击性能, 广泛应用于煤炭行业,洗煤厂的输煤、输灰、输渣系统,电厂的除灰系统等。





一、冶金、电力行业中的应用

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行,其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。

二、矿山、煤炭行业中的应用

1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。

2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。


1)该陶瓷管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。

2)该陶瓷管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀



1、材质:钢管外壳材质一般为20#钢或Q235钢;

 1、材质:钢管外壳材质一般为20#钢或Q235钢;


2、陶瓷贴片的形式有焊接型、马赛克型、自拱型、燕尾互压自锁型、镶套型、螺旋型;
3、管径大小:大于等于100mm;
4、耐温:小于等于300度;
5、应用领域:电力、矿山、煤炭;
6、尺寸:厚度--外壳钢管5-12mm,内衬陶瓷厚度5-25mm,常见的10mm;
7、优势特性:
  (1)高硬度:洛氏硬度为HRC80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性;
  (2)高耐磨:耐磨性能相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍;
  (3)重量轻:陶瓷片密度为3.9g/cm3 ,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷;
  (4)纯度高:氧化铝含量:≥95%
8、连接方式:法兰、V型连管器、管接头


革新


编辑
近些年电厂的新建和技改项目在设计时已非常注重这一点,对有关管道的耐磨性提出了较高的要求,目的在于延长管道寿命,保证电厂安全运行、并降低生产成本。目前耐磨内衬陶瓷管已成为耐磨管的产品。
耐磨管的革新分为4个阶段:
1、人们在传统的普通碳素钢管的基础上,努力研制各种耐磨管道。作为第一代耐磨管道,虽改善了管道的耐磨性并提高了管道的寿命,但由于增加了负荷,提高了管道的工程造价,且当管系应力变化时铸石难以不被破坏,在电厂铸石钢管焊裂的现象时常发生。
2、为此,产生了第二代耐磨管道—耐磨白口铁管道,这种管道的整体性能虽优于铸石钢管,但由于其硬脆性和不可焊接性给工程施工、安装和生产维修带来了难以避免的困难和事故。
3、接着又产生了耐磨铸钢管道,但其存在铸造方面目前难以克服的铸造缺陷,以及技术条件要求的不完善,20多毫米厚的铸钢弯头经风压试验出现泄漏以及试用时漏粉等现象时有发生,且工程造价过高。
4、一种借助于工业标准批量生产的钢管作为母材、采用铝热离心工艺生产的耐磨内衬陶瓷管及管件产品,作为新一代耐磨管道便应运而生。
耐磨内衬陶瓷管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是的。而铸石管成分中只有20%左右是刚玉,大部分为SiO2,SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管,维氏硬度400左右(洛氏硬度为50左右);不足刚玉硬度的三分之一。所以耐磨合金铸钢管,铸石管抗磨既靠成分和组织,又靠厚度,陶瓷钢管抗磨能力与它们相比,有了质的飞跃。


实践

内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市,这些问题均迎刃而解。


其它

编辑
(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
SHS-自蔓燃陶瓷复合管特点
1、耐磨性好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低
陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20% 左右。
6、安装施工方便
由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。















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