汽车平衡轴性能耐久试验台

一、功能概述

平衡轴是连接车桥和车身的主要部件，承受多种载荷，其强度直接影响整车使用状况。本实验台是模拟汽车多种典型的行驶工况，对平衡轴进行耐久性能实验的*设备。

二、 试验技术说明

实验台的实验基础为在汽车安装车架的情况下进行实验，而非单独的零部件检测。实验台加载的位置是车身。实验的各种工况如下

弯曲工况：Z向-1G重力加速度；

制动工况：Z向-1G重力加速度, X向-0.4G重力加速度

冲击工况：Z向-4.0G重力加速度；

整车载重分别设定30T、36T和45T，对应的中、后桥承载重量为20T、25T和32T。

三、试验台结构与组成

实验台主要组成部分：铁地板安装平台及支撑机构、三个方向液压加载机构、控制系统和软件，此实验台由4个液压缸来组成，通过不同分配来完成弯曲工况、制动工况和冲击工况的模拟。

四、试验台实验方法

1. 满载制动冲击工况：

以实车状况利用车轮毂的轮胎对车体进行4个点的柔性固定，通过液压泵站使用1、2号缸对车体进行施压加载， 3号缸模拟施加刹车冲击力。Z向（用缸1和缸2）-1G重力加速度, X向（用缸3）-0.4G重力加速度。系统可以设置加载的次数，及加载的重量，并自动记录压缩的位移，一个实验循环周期下来，人工检测裂痕，如果在实验中出现折断显现，电脑自动报警，此工况模拟汽车带载转弯及刹车。

2. 满载转向侧向冲击工况:

以实车状况利用车轮毂上的轮胎对车体进行4个点的柔性固定，通用液压泵站使用1、2号缸对车体进行施压加载， 4号缸模拟施加转向冲击力。Z向（用缸1和缸2）-1G重力加速度,Y向（用缸3）-0.4G重力加速度。系统可以设置加载的次数，及加载的重量，并自动记录压缩的位移，一个实验循环周期下来，人工检测裂痕，如果在实验中出现折断显现，电脑自动报警，此工况模拟汽车带载转弯及刹车。

3．满载、偏载颠簸冲击工况：

利用车桥的安装孔和四周的钢性支架（标注1）进行刚性固定，四个车轮安装点浮动，采用液压泵站进行加压，使用6、7、8、9缸进行配合加载模拟满载、偏载颠簸冲击的试验工况。Z向-4.0G重力加速度，每个缸加载重量-1.0G重力加速度；系统可以设置加载的次数，及加载的重量，并自动记录压缩的位移，一个实验循环周期下来，人工检测裂痕，如果在实验中出现折断显现，电脑自动报警，此工况模拟汽车带载在路上颠簸的情况。

五、计算机控制及数据采集系统

本实验台采用工业计算机控制，人工安装实验的产品后，人工操作软件即可。软件的基本参数可以设置，会有力值跟踪和位移跟踪，显示曲线。加载次数及力值可设定及智能报警系统。实验台安装时需要根据机械设计者的设计方式，进行安装的装配，因此铁底板四周配有刚性支撑。

1、     主要部件

l 工业控制计算机P43.0G/1G/160G/17’液晶显示器

l 喷墨打印机及附件

l 高速高精度A/D检测卡

l 力传感器和变送器

l 位移传感器及变送器

l 压力传感器

2、     控制系统

2.1 不同试验样件的参数采用界面输入；每种试验项目均为独立的模块，其中的试验参数可采用界面自定义输入、标准参数输入；试验项目和其中的设定参数可选择。

2.2 在试验过程中，当试验行程超过设定的安全值，试验中出现异常（驱动装置的驱动力突然增大或突然下降）自动停止试验、并提示报警。

2.3试验台具有手动和自动功能。在自动功能状态下，试验项目能自动进行并进行数据的自动处理，试验结束后自动停机。

2.4设有数据库

试验前要自动检测存储空间和样品编号是否有重号并提示；数据库中的资料可通过样品编号、样品型号、试验日期、生产单位等方式进行查询和可选择性地打印输出。

2.5当某项试验项目需重做或补做时，所有试验数据、图表能够进入原有的数据库中，并按并行编号进行编号。

2.6程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定，不同的测试项目可任意选择、组合，试验前在测试界面中选择；可设定、记录和显示力、位移、

时间等测试数据的关系图。自动保存试验数据，有可选择性的保存试验数据的功能。

2.7所有测试结果由计算机自动记录，试验时实时显示力、位移与时间的关系曲线，并自动形成测试曲线及测试报告。

2.8试验结果能够保存、查询、打印输出：

软件具有可扩充性设计，便于日后增加试验项目，试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上，可储存并脱机打印。每项试验记录表格灵活，所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。

2.9试验过程中可设置异常停机参数。

当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数，重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。

六、技术参数

◇ 力调整范围0.2T-50T，测量精度：±0.2%FS，控制精度：±0.5%FS；

◇ 位移测量范围:0-200mm，精度：±0.1%FS，分辨率0.1mm；

◇ 液压泵站 21MPa(实际可能略有调整)；

◇ 耐久试验计数范围：0-9，999,999次。

七、产品使用条件

1、环境要求

◇ 湿度范围：20-90%（相对湿度，无结露）；

◇ 设备使用环境温度范围：- 10 ℃～40℃；

2、电源及工作制式

◇ 供电电压：AC 380V±10%/50Hz，接地线；

◇ 工作制式：长时间工作制。

八、试验台主要元器件

九、设备资料

   1、设备中文说明书资料           1套

   2、程序备份光盘                 1套

   3、电路原理图、气路原理图       1份

4、设备装机清单                 1份

5、合格证                       1份