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喷雾干燥机的日常操作步骤

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 喷雾干燥机的日常操作步骤

喷雾干燥塔的日常操作步骤:
首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥塔的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
预热时,喷雾干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
当喷雾干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到最高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;
若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。

 喷雾干燥机的日常操作步骤
喷雾干燥机常见故障和处理方法
喷雾干燥塔在使用过程中容易产生一些问题。现将可能出现的问题、引起的原因及维修措施分述如下:
一、喷雾干燥干燥塔壁粘有湿料
故障原因分析:
1、进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发
2、干燥室内温度太低
3、进料量不稳定
故障处理方法:
1、适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔
 喷雾干燥机的日常操作步骤

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