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带有内破碎装置的回转圆筒干燥机

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破碎装置的污泥干燥机

污泥处理设备

常州市回转圆筒干燥机厂家

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带有内破碎装置的回转圆筒干燥机
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详细信息(常州市回转圆筒干燥机厂家)
  • 加工定制:
  • 污泥处理设备种类: 污泥脱水机
  • 处理量: 1000
  • 品牌: 优博干燥
  • 型号: HG
  • 总功率: 21
  • 添加剂配比: 1.3
  • 池径: 3
  • 池深: 3
  • 无故障时间: 2400
  • 设备自重: 1000
  • 噪音: 60
  • 规格: HG
污泥干燥设备选型介绍
随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥干燥技术的完善与革新,直接推动了污泥处置手段的发展,拓展了污泥处置手段的选择范围,使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。
随着国内污泥处理市场的启动,各种污泥干燥器应运而生,但污泥的干化处理需要消耗大量的热源,提高了污泥的处置成本。各种污泥干燥器特性如何,处理规模与污泥干燥器选型的关系,如何得到一套技术成熟、投资与操作费用佳组合的干燥系统,是本文要探讨的关键点。 
 
1、带有内破碎装置的回转圆筒干燥器
该干燥器采用直接干燥技术,将烟道气与污泥直接进行接触混合,使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。   
污泥干燥设备的主体部分为:与水平线略呈倾斜的旋转圆筒,干燥方式采用顺流式干燥。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入,在转筒内抄板的翻动下(5~8r/min)与同一端进入的流速为1.2~1.3m/s、温度为700℃的热气流接触混合,滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼,能使进入干燥机内的物料迅速被打碎,特别是有一定粘性的大块物料,可碎成小块,以便和热风充分接触,提高干燥效率,小块物料进一步碎成粒状,经20~60min的处理,干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14%的干污泥产品。
1.1 污泥干燥设备特点
通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥设备的2~3倍,可达300~500Kcal/m 3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积增大,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。 由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性增大,在干燥过程中容易结块,既影响了干燥的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥机中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使泥块结硬之前就被破碎,最终的出料为粉粒状产品,使污泥的后续处理或利用工序更加简便。  
1.2 污泥干燥设备缺点
污泥刚进入干燥器时,含湿量很大,一般在80%左右,此时应是蒸发量大,干燥效率高点。但由于此时无法破碎,污泥与热空气弥散接触度很低,蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时,物料水分一般在40%以下,这时物料已运行到回转圆筒的半程以上,导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合(如50%),干燥效率就更低,一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气,一般在100度左右排入大气,浪费了大量热源,增大了操作成本,还导致了大气的污染。
1.3 适应规模

带内破碎装置的回转圆筒干燥器,设备一次性投资适中,土建投资较高,能耗较大,适用于单机处理能力在5吨/小时以下,终水分要求较低(小于20%)的污泥干燥项目中。

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