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单晶硅,是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。利用价值:从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)
1、油脂:在多晶硅生产过程中,油分子对多晶硅的危害十分严重。实际证明,整个工艺系统几ppm的油含量就可能造成多晶硅反应速度减慢,产量降低,甚至硅反应停止。因此,多晶硅设备的脱脂工艺尤为重要。
2、水分:水中含有大量的氯离子,氯离子对多晶硅的反应十分敏感。设备及系统干燥工艺很关键。
3、氯离子残留:水和其他溶液在设备表面残留的氯离子对多晶硅影响十分大。因此,在清洗后对设备进行纯水冲洗工艺十分重要。
4、氧化物、灰尘其他杂质:其他污垢的存在,对多晶硅的生产影响也很大。因此,在设备清洗过程中,采用酸洗工艺对其他污垢进行清洗十分必要。
多晶硅加工生产中,最关见的是用纯水清洗,干燥。恰恰微波设备能满足要求,加热速度快,脱水快。可以提*率,是电加热干燥的几十倍,没有二次污染,可以保证多晶硅的纯度,有利于后续加工*。微波干燥设备为了满足多晶硅高温干燥,输送带选用了耐1000度高温的材料,保证了干燥顺利完成。
微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅,占地面积小。针对该物料的物理特性,设计合理的箱体尺寸,使加热器内微波功率密度均匀,微波自上而下宽带馈入,使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度,此外干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高,干燥能耗通常降低50%以上,最终实现安全洁净*生产。
微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术,概括起来有以下特点:
1) 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成, 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热,内部温度高于外部,水蒸气由内向表层排出,物料内部先形成干燥层;常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳, 这不仅会影响物料的品质和外观,还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。
2) 微波干燥节能。用远红外线和蒸汽能源进行干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
采用;独有的微波源及其控制技术,确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作,其中磁控管的正常使用寿命≥1年;
采用按标准特制的*微波传输系统,对物料进行均匀馈能,确保物料干燥均匀,有效避免物料局部温度过高的现象;
采用*的数理模型,结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计,确保脱水效率*,同时避
免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生;
根据客户需要量身订制;
控制传输带*工作温度≤200oC;
微波频率:2.45GHz±25MHz;
触摸屏显示、控制,具自动、手动双重操作功能;
采用红外湿度测量仪,对加热箱内部温、湿度进行测定,并实现全程*控制;
微波泄漏量:<2mw/cm2。
1、 输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率:48kW(可调)
3、微波频率:2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率:≤69kVA
5、进出料口高度:50mm
6、传输带宽度:500mm
7、传输速度:0.1~5m/min
8、外形尺寸(长×宽×高):约12700×665×1668mm
9、工作环境:0~40℃、相对湿度≤80%
10、微波箱体数量:8个箱体
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备
| 微波功率 KW | 脱水能力 KG/H | 视在功率 KVA | 传送带宽度MM | 微波加热箱体数量 | 外型尺寸 MM |
|
SDG-12 | 12 | 6-12 | 17 | 500 | 3 | 7200×665×1668 | 2、 |
SDG-20 | 20 | 10-20 | 28 | 500 | 4 | 8300×665×1668 | 3、 |
SDG-30 | 30 | 15-30 | 43 | 500 | 6 | 10500×665×1668 | 4、 |
SDG-40 | 40 | 20-40 | 57 | 500 | 8 | 12700×665×1668 | 5、 |
SDG-50 | 50 | 25-50 | 72 | 1000 | 5 | 9400×1700×1668 | 6、 |
SDG-60 | 60 | 30-60 | 86 | 1000 | 6 | 10500×1700×1668 | 7、 |
SDG-70 | 70 | 35-70 | 110 | 1000 | 7 | 11600×1700×1668 | 8、 |
SDG-80 | 80 | 40-80 | 115 | 1000 | 8 | 12700×1700×1668 | 9、 |
SDG-100 | 100 | 50-100 | 144 | 1000 | 10 | 14900×1700×1668 | 10、 |
SDG-150 | 150 | 75-150 | 217 | 1500 | 10 | 14900×1240×1668 | 11、 |
高水份粘稠性物料的干燥;
粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥;
催化剂的活化再生;
污泥等固体废弃物的干燥、*、消毒;
食品、药品、*的干燥、*、消毒;
大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理;
茶叶的杀青、提香;
高分子材料的固化;