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封孔剂
美国Von Roll Isola USA公司生产的封闭剂目前广泛用于电镀铬层,热喷涂层,微弧氧化层阳极化膜层等具有微孔特征的涂镀层,经测试我公司的封孔剂产品渗透性能要比美国公司产品更强。
电镀硬铬工艺为传统成熟工艺,镀层具有较好的耐磨性,因此在有耐磨性要求的部位应用广泛,如轴承镀硬铬、液压部件的轴筒镀硬铬、飞机起落架镀硬铬、雷达天线支撑油缸活塞杆镀硬铬层等。但传统电镀硬铬工艺获得的硬铬镀层存在抗腐蚀性能差的缺点。按现有工艺电镀硬铬后,盐雾试验均不到90h即出现严重腐蚀,硬铬镀层在实际服役、修理时经常发现因腐蚀而引起的镀层脱落。硬铬镀层抗腐蚀性差的主要原因在于硬铬镀层具有微裂纹,另外由于硬铬镀层镀后一般均需要磨削,磨削(参数不当、局部过热等)经常会造成镀层产生微裂纹或使微裂纹增加,这也是造成硬铬镀层抗腐蚀性能差的原因之一。
封闭处理技术是使封闭剂填充到裂纹中,能保证硬铬镀层抗腐蚀性,由于磨削不当和镀层本身缺陷会产生微裂纹,因此封孔后处理选择在铬层磨削后进行。封闭工艺采用刷涂或浸涂工艺,由于封闭剂的渗透性和毛细作用的共同结果,可渗入到裂纹内部并固化。封闭工艺不需要特殊的设备。
工艺过程:电镀硬铬→磨削→除油→封闭处理。
(微弧氧化技术目前在轻量化*上的铝合金或镁合金外壳和结构部件上广泛使用,但膜层本身存在一定的电弧孔影响涂层的耐蚀性,尤其在海洋等强腐蚀介质环境中更是加快了膜层失效。因此有必要进行微孔封闭处理)。原理同镀铬封闭处理一致。
2、电镀铬为什么要封孔
电镀硬铬工艺流程为:除油→清洗→电镀硬铬→除氢。电镀硬铬工艺参数为:温度50~60 ℃,电流密度40~60 A/dm2,电镀硬铬厚度40~60 μm。镀层表面和截面微观形貌用Quanta 600 扫描电镜(SEM)进行分析;盐雾试验按ASTM B117 在Q-FOG 盐雾箱中进行。 标签: a a 北京市封孔剂 北京市封孔剂厂家