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水氧化装置

高温高压反应釜

水氧化评价装置

超临界水氧化评价装置

南通市实验装置厂家

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小型连续超临界反应系统

一、概述

超临界水是是指温度和压力高于其临界点的稠密流体,当温度高于水的临界温度374.3℃,压力大于水的临界压力22.1MPa时,水的性质发生了很大的变化。超临界水中的氢键几乎不存在,且具有很低的介电常数和很好的扩散传递性能。现在,许多有毒废物、生物污染和有机废水的处理利用传统的技术不能奏效。利用超临界水氧化方法可在几分钟内将有机物完全转化成*和水,是一种对有机物废料处理的新技术。

二、实验流程介绍

超临界水氧化实验装置流程如图所示,其工作原理是:废水和双氧水分别经过高压泵加压,在预热器中加热到一定的温度后进入反应器反应,达到反应时间后,再经过冷却器冷却,经背压阀降压,*后进入气液分离器分离出气相产品和液相产品。

装置技术指标:

工作压力  32MPa

工作温度  600

材    质  316L

加热功率  15KW

电    源  交流380V

三、组成装置的各部件的技术指标

1、储液罐

用于储存双氧水或有机废水

容积:6000ml,材质:316L

2、液体质量流量计

用于有机废水、双氧水的流量计量

量程范围:0~4Kg/h

工作压力32MPa

3、高压双柱塞泵

用于双氧水、有机废水的增压

型号:2J-X 4/50

工作压力:50MPa

流量范围:0~4L/h

4、缓冲罐

用于双柱塞泵后缓冲,使压力平稳。

工作压力40MPa

容积500ml

5、高压泵出口压力测量及控制

用电接点压力表测量并控制高压泵出口压力。

压力表量程:60MPa

压力表可设计压力上限,当泵的压力超过上限值时可自动停泵保护。

6、预热器

包括废水预热器以及双氧水预热器,用于预双氧水及有机废水。

预热器采用Φ8×2mm 316不锈钢管线绕制而成。

工作压力:50MPa

工作温度:600

加热功率:4KW

7、反应器

采用Φ18×400mm 316L不锈钢管制成。

工作压力:30MPa

工作温度:600

8、回压控制系统

由高压回压阀、回压缓冲容器、回压泵、压力表等组成,用于控制系统反应压力。

压力控制范围:0~30MPa

9、冷却器

安装在回压阀前,用于冷却反应介质,防止介质经回压阀降压后汽化。

冷却介质:循环水

10、温度测量及控制

温度控制包括: 

              a、预热器1温控:室温~600

              b、预热器2温控:室温~600

              

温度测量包括:a、反应器入口温度测量

              b、反应器出口温度测量

              c、冷却器后温度测量

11、压力测量及控制

包括:a、废水泵后压力测量及上限控制

      b、双氧水增压泵后压力测量

      c、反应器压力测量

      d、回压压力测量

      e、回压阀前压力测量

12、气液分离器

安装在回压阀出口,用于出口气、液分离

工作压力:常压

四、*

该装置为高温高压设备,操作时应格外小心,请时刻记住如下要点:

1、连接管路的各接头必须确保拧紧,以防高压打出;

2、预热炉、反应炉、换热器、部分管路虽经保温处理,但其表面仍有很高的温度,操作时切易触碰,以防*。

3、设备必须有*可靠的接地,电源必须有漏电保护装置。

4、传感器、压力表、流量计及管路系统有其*高工作压力,操作时不能超过其规定的值,以防损坏仪表、设备。

五、操作

1、高压泵、流量计、压力显示表、温控仪等仪器仪表的操作详见其说明书。

2、系统回压控制可采用气体做控制压力,当气体压力不够时可用手动泵加压提高控制压力值。

3、冷却器必须接通冷却水源,防止高温介质损坏回压阀及介质汽化。

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