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  吸塑盒：是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖 分开的叫天底盖吸塑盒。
吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽 内，起到保护和美化产品的作用。 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从 而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。 *托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于 10 的 11 次方欧姆。 

  主要用于电子、IT 产品的吸塑托盘。 吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具，成本*的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面， 冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫 下料，裁断，模切等。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下 一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的） ，需要重新修改模具 （降低高度和增加园滑度） 和增加额外的压力模具 （我们称之为上模） 来解决。 拉线过大时， 被看作是次品，无法用于*吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不 影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。 划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次 品，无法用于*包装。 晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种 透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。 气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有 气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。 水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面 波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情 况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的 PET 材料很少有水波纹，但大多数 PVC 都有水波 纹的现象存在。 热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形 成吸卡包装。 高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形 成双泡壳包装。 超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起， 形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封 PVC、PETG 材料，也可以封 PET 材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声 波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。