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    树脂砂混砂机是指：用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机.从工艺上区分有树脂砂混砂机、水玻璃砂混砂机、*树脂砂混砂机、酚醛树脂砂混砂机；从功能区分有单臂式混砂机、双臂式混砂机、升降式混砂机、移动式混砂机、固定式混砂机；按功率区分有每小时10吨、20吨、30吨等，根据客户要求设计功率，大臂长度和出砂高度可以根据用户要求设计。现在国内*进树脂砂混砂机是由江苏宜兴市金力拓机械设备公司研发生产的双臂双槽连续式树脂砂混砂机。其特点是操作方便、简单、灵活，适应范围广泛，适用于铸钢、铸铁、有色合金生产，即可满足单件小批量手工造型的要求，也可以配置在射芯机、机械化造型制芯生产线中使用。树脂和固化剂分别通过两个搅拌槽和树脂砂初级搅笼输送，然后通过二级混砂搅笼，把树脂和固化剂搅拌均匀填砂。这样在生产中减轻了搅拌槽的压力和*的磨损，可以节省树脂用量30%左右，使用后不需清洗，可以连续式作业。如果不采用这种工艺，*材料需钨钢，一块*需60块钱左右的成本，而且一般工作为2000小时就需更换搅拌*，换一次*需几千块钱。采用我们的技术以后，*材料普通不锈钢即可，而且耐磨损，就是更换*成本也就5块钱一片左右，大幅度缩减了维修费用和人工。

 树脂砂混砂机主要组成

　　树脂砂混砂机的组成部份包括：一级输送搅笼、二级混砂搅笼、PLC电控系统、操作电控柜、液料系统（包括：固化剂泵、树脂泵、液料阀等）、气路系统、砂定量系统等部分组成。

树脂砂混砂机结构特点

　　树脂砂混砂机主要由低速输送搅笼、高速混砂搅笼、底座、砂料斗、液料输送系统、气管路系统、电控操作系统及砂定量系统组成，关键部件即为一个可向左右方向全部打开的，便于清理的高速混砂搅笼壳体。混砂搅刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂搅刀的排布均有一定的角度，在使用过程中当发现有变化时应该停机进行角度的调整。由于树脂砂混砂机以固化剂做为硬化剂，而固化剂是一种弱酸，具有一定的腐蚀性，在添加过程中注意做好防护措施。树脂砂混砂机用于输送固化剂的计量泵也要求耐强腐蚀，所以选用意大利OBL*机械隔膜泵。 　

主要特点： 　　

1) 双臂连续式树脂砂混砂机系单砂单混机种,本机由一级输送搅笼和二级混砂搅笼组成。输送搅笼采用低速输送，混砂搅笼采用高速混制。 　　

2) 混砂搅笼采用封闭式

3) 液料输送采用意大利进口机械隔膜计量泵输送固化剂（固化剂泵），及齿轮泵（配无级变速电机）输送树脂,也可以根据用户要求全部选用进口齿轮泵进行输送。 　　

4) 混制的型砂头尾砂非常小，电气控制系统采用进口PLC控制，保证机器*的开工率。 　　

5）液料输送阀（俗称：近端控制阀）可选用耐腐液料换向阀（回流阀），本阀可以做到停机不停泵，混砂机工作时阀处在工作位置不工作时打到回流位置上，再工作时再打到工作位置上，解决了频繁开泵时头尾砂过多的问题。液料经压缩空气助喷成扇形雾状带，使粘结剂更容易与砂子快速均匀混合，也可选用具有反吹功能的反吹液料阀。

树脂砂混砂机使用中常见问题的解决

<一> 出砂量小 　　

1．检查砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。 　

2．重新校验混砂机出砂量（参见混砂机说明书的操作规程）。 　

3．混砂机叶片磨损严重，对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。 　　

4．混砂机搅笼内长时间没有清理，造成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，造成出砂量小。 　

　<二> 固化不均匀 　　

1．树脂及固化剂比例是否均匀。 　　

2．固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。 　　

3．供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）。 　　

4．固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。 　　

5．树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。 　　

6．检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。 　　

7．由于固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的加入量，周围环境温度都有一定的关系，检查以上条件 是 否有变化。 　　

<三> 其他事项 　　

  由于连续式树脂砂混砂机属于自动化程度比较高的混砂设备，内部电器控制及液料供应系统非专业人员请不要任意拆开或调动，遇到不能解决的问题可以咨询设备生产厂家。传动轴承每3个月至少加注一次黄油。