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比20CrMnTi钢的强度、淬透性高,但冲击韧性略低。主要用作渗碳钢,渗碳后可降温直接淬火,弯曲强度较高、耐磨性能好。可在淬火低温回火或调质后使用,切削加工性中等。用于制造拖拉机行业中截面较大的重负荷渗碳件及受力较大的齿轮、齿轮轴、蜗杆等。
简介
材料名称:合金结构钢 牌号:30CrMnTi 标准:GB/T 3077-1988
化学成份
碳 C :0.24~0.32
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.80~1.10
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.00~1.30
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钛 Ti:0.04~0.10
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1470(150)
伸长率 δ5 (%):≥9
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火:*次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
金相组织:回火马氏体。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr,25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④*优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺*的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
油钢9CrMn,用880度油淬,经过两次回火,回火温度大概是300度,它的硬度值都能够到达HRC58-59左右。9CrMn的碳含量是0.9,而30CrMnTi的碳含量大概是0.3左右 碳是决定材料硬度的主要元素,所以,同样的淬火温度30CrMnTi的硬度应该要比油钢的硬度稍微低一点。但是因为30CrMnTi里面含有钛元素,钛与碳结合能形成非常硬的碳化钛化合物,硬度高达HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的温度应该不低于HRC55,当然回火温度要300度以下。因此所以,按照你所说的880度淬油硬度只能达到HRC32,我认为不可能,除非是你搞错了材料或者中间出了问题,比如油淬的时候,油太小导致冷却速度不够快,又或者晃动得不够,保温时间不够,回火温度太高等等。 还有一点,采用油淬的时候,工件尺寸不能太大,不然淬透性不好。不建议用水淬。
材质 | 品名 | 钢厂现货 | 加工用途 |
30crmnti | 圆钢 | 10-30-50 | 热加工 |
30crmnti | 圆钢 | 10-400 | 热加工 |
30crmnti | 圆钢 | 60-80-150 | 热加工 |
N80石油钢管
N80石油钢管是石油钻探用重要器材的一种牌号,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及*钻进用钢管等。N80的含义是根据钢材本身的强度分成的钢管级别,其它钢级如J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。
N80石油套管化学成分
牌号 | 化学成分 | ||||||||||
37Mn5V | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Al |
0.34-0.38 | 0.34-0.38 | 0.20-0.35 | 1.45-1.75 | ≤0.02 | ≤0.015 |
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| 0.11-0.16 |
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牌号 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) |
N80 | ≥689 | 552~758 |
钢级 | 外径 (mm) | 壁厚(mm) | |||||||||
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| 长螺纹 | 短螺纹 | ||||||||
N80 | 139.7 | 7.72 | 9.17 | 10.54 |
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| 177.8 | 4.05 | 9.19 | 10.36 | 11.51 | 12.65 | 13.72 |
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| 219.1 | 10.16 | 11.43 | 12.72 | 14.15 |
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| 244.5 | 10.03 | 11.05 | 11.99 | 13.44 |
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| 11.43 | 12.57 |
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| 273 |
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| 12.19 | 13.06 |
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| 339.7 |
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(1)石油套管主要进口国家有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种:即R-1为4.88~7.62m,R-2为7.62~10.36m,R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样,即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外,还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等),钢号是NC-55E,NC-80E,NC-L80,NC-80HE等。
(5)在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
1.用途
用于石油井钻探。
2.种类
按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
3.规格及外观质量
(1)国产套管按SY/T6194-96规定,套管长度不定尺,其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其数量不得超过20%。
(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全*掉,*深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
4.化学成分检验
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59*版本制样,按ASTME350*版本进行化学分析。
5.物理性能检验
(1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10*版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准*版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112*版本或其他方法)。
6.包装
按SY/T6194-96规定,国产套管应以钢丝或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。
7.其他
按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版,套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。
套管应带螺纹和接箍供货,或按下述任一管端形式供货:
平端、圆螺纹不带接箍或带接箍,偏梯形螺纹带接箍或不带接箍,直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。
N80石油套管重量计算公式