PZ673X气动浆液阀该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的*特点。不断提高产品的科技含量,从一些技术细节着手,完善了阀门的综合性能。该产品通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位置的动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。 Z673H系列气动浆液阀品种齐全。主体采用铸铁、铸铜、不锈钢等。通径从DN50~DN10000。产品广泛应用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域,是一种理想的密封阀门。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
本阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、手轮等件组成,阀门启闭靠旋转手轮动作来完成,顺时旋转时,阀门关闭;反之为开阀。
本阀结构特点:
1、 采用对夹式结构,体积小,重量轻。
2、 完全敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。
3、 新研制的U型封圈,可以保证阀门的良好密封性。
4、 闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现,并可借助于螺钉,压板进行调整。
5、 流阻小。
6、 安装维修方便。
PZ673X气动浆液阀气电控制功能说明1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动浆液阀气缸,采用三位开关,可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。
2、阀门在上限位、下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。
3、阀门在上限位下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样阀门在上限位及下限位置长期停留时,电磁阀的电控线圈不通电,可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命,大大地提高了可靠性。
4、阀门在上限位及下限位置长期停留时;气源被切断不耗气,但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,能保证可靠停位。
5、在气缸开关过程中,切断控制电源,则气缸进出气也同时被切断,锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,如气缸活塞、电磁阀及接头无 漏,则闸阀可在任意位置长期停留。
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PZ673X气动浆液阀主要性能规范 公称压力PN(MPa) | 试验压力(MPa) | 适用介质 | 工作温度(℃) | 壳体 | 密封 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 煤浆、粮浆、纸浆、泥浆、活水砂浆、矿渣、碱液 | ≤100℃ | 1.0 | 1.5 | 1.1 | PZ673X气动浆液阀主要外形及连接尺寸(mm) 公称压力mm | L | D | D1 | H | n-M | PN0.6 | PN1.0 | 50 | 48 | 48 | 125 | 100 | 335 | 4-M16 | 65 | 48 | 48 | 145 | 120 | 363 | 4-M16 | 80 | 50 | 50 | 160 | 135 | 395 | 4-M16 | 100 | 50 | 50 | 180 | 155 | 465 | 8-M16 | 125 | 50 | 50 | 210 | 185 | 530 | 8-M16 | 150 | 60 | 60 | 240 | 210 | 630 | 8-M20 | 200 | 60 | 60 | 295 | 265 | 750 | 8-M20 | 250 | 70 | 70 | 350 | 318 | 900 | 12-M20 | 300 | 70 | 80 | 400 | 368 | 1120 | 12-M20 | 350 | 80 | 80 | 460 | 430 | 1260 | 16-M20 | 400 | 90 | 90 | 515 | 482 | 1450 | 16-M22 | 450 | 90 | 120 | 565 | 532 | 1600 | 20-M22 | 500 | 90 | 130 | 620 | 585 | 1800 | 20-M22 | 600 | 140 | 140 | 725 | 685 | 2300 | 20-M27 | 700 | 140 | 140 | 840 | 800 | 2500 | 24-M27 | 800 | 190 | 190 | 950 | 898 | 2800 | 24-M30 | 900 | 203 | 203 | 1050 | 1005 | 3100 | 28-M30 | 1000 | 216 | 216 | 1160 | 1115 | 3400 | 28-M30 | 1200 | 254 | 254 | 1380 | 1325 | 3600 | 32-M36 | |
主要产品概述
其产品在业内有一定的*势和技术优势。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板 刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性本类阀门在管道中一般应当水平安装。 刀型闸阀驱动方式:手动,电动,气动,液动,伞齿轮,电液动和气液动等驱动方式。 刀型闸阀外形:明杆,暗杆两种 刀型闸阀材质:铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、衬氟等 刀型闸阀密封:硬密封,软密封,单面密封,双面密封等多种材质密封。 从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里,其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排矸、排渣。发展到了城市的污水处理,从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点*解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后,大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。到今天,*刀闸阀用量*的是美国和日本。 主要产品特点 1.超短结构长度,节省材料,可使管路系统整体重量大大减轻。 2.占用有效空间小,能有效支持管道的强度,可减少管道振动的可能性。 3.闸板选用奥氏体不锈钢,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏。 4.上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作轻便灵活。 5.闸板具有闸刀的功能,能有效的闸断介质中各类杂物。 产品安装使用 1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活; 4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性; 5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 6.驱动装置的接线须按线路图进行; 7.刀型闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响
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