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干渣机部件给您好的建议

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扰器渣机部件厂家

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干渣机部件给您好的建议
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详细信息(干渣机部件给您好的建议)

8、 水位检测:渣池顶部设有水位计,已检测渣池水位的高低。水位的高低变化,转换成4-20mA信号输出,信号送到集控室。

9、 水温检测:关注水位的变化,可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察,是用温度表。另,设有温度变送器的远传4-20mA信号,共集控室采用。

10、 过载保护:采用电子过载保护,变频器内设有灵敏的电流检测电路,当电机过载时电流升高,电流检测电路发出信号,执行电路及时停机报警。

11、断链保护: 在内导轮处(2路,左右各一路)设有发讯装置,用接近开关检测轮的转动,当断链后,轮不转动,接近开关信号脉冲中断,便发讯报警。 ? ? ?


一、 主要技术参数及数据

1、 出力: ? ? 额定:2-20t/h ;: 50t/h ?

2、 电动机: ? 型号:YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 电压:380V; 频率:15-50Hz;

3、 摆线针轮减速机:型号:XWED7.5-106-1/391;传动比:1:391

4、 拖动链条: 型式:圆环链条; 规格:φ26×t92/(φ30×t108);

5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min



四、运行与维护1、 刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度,只能加速刮板、链条和链轮的磨损,降低使用寿命。2、 运行巡检捞渣机在运行期间,应每班巡检一次:环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、 链条的截取或更换随着环链磨损而长度增加时,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴,保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后,检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置(如此时需更换刮板,应注意*行此项工作,后进行链条的截取的操作)。

具体操作:

(1)先作好截链前的准备工作,如备好接链环,气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等,并打开尾部的检修门;

(2)停机并迅速完成以下操作;

(3)按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮,将张紧链轮降至位置,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;

(4)截割长出的链环,注意必须割断立环以保证接链环处于立环所示的方位;

(5)用接链环将断开的环链重新接好(注意拧紧锁紧螺钉);

(6)取下手拉葫芦,并将检修门关闭。

(7)重新启动捞渣机。

当链条磨损严重无法保证与链轮的正常啮合时,需全部更换,更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。








工作原理:

? ?本捞渣机可分以下十一个分系统,其工作原理分述如下:

1、 进料系统:下料管插入捞渣机水槽内,形成一个严密的封闭锅炉系统。锁气斗中的灰水通过渣管直接落入捞渣机壳内,经缓冲沉淀后,被运动的刮板将渣捞至机体外至渣仓,后用车运走。渣管下部有耐磨板,保护壳体。

2、 机械系统:减速机的动力通过链传动传递给驱动轮,驱动轮带动两条环形封闭链条运动,干渣机部件,链条上固定有刮板,连续运动的刮板,把灰渣捞出机体。在壳体底部运动的刮板捞渣,链条返回时在上部,用托轮滚动支撑,减小摩擦。 链条的运动速度由变频器调速控制。

3、 放水系统:捞渣机与渣池 是通过两路气动蝶阀相连接,当灰水进入捞渣机,其渣沉淀后(一般10分钟),集控室通过指令打开气动蝶阀,使捞渣机的水进入渣池(后水箱)。再通过泵将水排除。

4、 水密封系统:捞渣机有4个压链轮(称内导轮),为防止灰水进入内导轮的轴承,设计上有三道密封,水封是道重要的密封。由压力水来阻挡灰水。

5、 冲链水系统:在捞渣机头部设有冲链水,为防止渣块卡进链环后过链轮时跳齿。

6、 搅拌系统:捞渣机壳体流入渣池的水中含有一定的细灰颗粒,一段时间后,会有较厚的沉集。应通过排污管路及时排除,以免影响水质。在排污时,应启动设在渣池顶部的搅拌器,把沉淀的细灰搅乱,与水混合,以便随水排除。

7、 张紧装置:链条松了以后,会有脱链的可能,所以应定期张紧。



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