步群干燥(图)-销售油酸喷雾烘干机-油酸喷雾烘干机

高温热分解喷雾装置

在高温炉内将混合物料液（如金属盐溶液 )雾化 ，使其瞬间进行热分解、反应、合成或焙烧，从而得到粉体产品（一般是金属氧化物粉末 ）的方法。

高温喷雾热分解法特点

1．在多组分体系合成时能得到微米级均匀粒子产品。

2．能把极微量成分均匀地分散加入于原料中。

3．与粉末混合法相比机械性杂质的混入较少。

4．粉体产品表面活性高，易于烧结。

用 途

电池材料、磁性材料、各种触媒、超导材料及其他复合材料领域的高质材料等。

1、料液条件

物料名称：     豆乳                                          

固含量：       10%（设计按10%）

终水分：       ≤3%   （设计取3%）

料液处理量:    11kg/h

产  量：       1.1kg/h

水份蒸发量：   9.9kg/h

料液温度：     常温

2、工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿

进风温度：     150℃    

排风温度：     70℃  

粉尘捕集方式：旋风分离器+水膜除尘器

产品收集方式： 旋风除湿冷风冷却收料

系统材质要求：不锈钢

物料浓度：甘lu醇12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有产品产能：≥30kg/h

物料性质：腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮，甘lu醇流动性差

进风温度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整体回收率＞99% 一、二旋风分离器总收率＞96%

与物料直接接触材质使用316L，洁净区支架及附属设备材质采用SUS304

进料管使用硅胶管或316L不锈钢，应易拆卸、易安装

干燥主体部分，内外表面光滑，焊缝抛光，无凸凹明显痕迹，易于清洁，设备材质符合GMP卫生级别要求

内表面粗糙度Ra＜0.4um  

外表面进行喷砂处理

整机应带CIP在线清洗功能。

塔内应带自动吹扫功能，油酸喷雾烘干机，吹扫压力可控制

所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，销售油酸喷雾烘干机，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，油酸喷雾烘干机选型，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。