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类别 | Ⅰ类 | Ⅱ类 | Ⅲ类 | Ⅳ类 | ||
*集料粒径(mm) | ≤4.75 | >4.75,且≤16 | ||||
流动度(mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥290 | ≥270(坍落度) | ≥650(扩展度) |
30min 保留值 | ≥340 | ≥310 | ≥260 | ≥240(坍落度) | ≥550(扩展度) | |
竖向膨胀率(%) | 3h | 0.1~3.5 | ||||
24h与3h 膨胀值之差 | 0.02~0.5 | |||||
抗压 强度 | 1d | ≥20.0 | ||||
3d | ≥40.0 | |||||
28d | ≥60.0 | |||||
对钢筋有无锈蚀作用 | 无 | |||||
泌水率(%) | 0 |
稠度(S) | 泌水率(%) | 膨胀率 1天(%) | 抗压强度(Mpa) | 凝结时间(h) | 钢筋锈蚀情况 | |||
3h | 24h | 7d | 28d | 初凝 | 终凝 | |||
14~18 | ≤1.0 | 全部被吸收 | ≥0.025 | ≥35 | ≥55 | ≥3 | ≤10 | 无锈蚀 |
聚合物高强修补砂浆 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、产品特点: 聚合物修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆;抗压强度高,固化迅速,粘接性能好; 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,健康环保。使施工步骤变得简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性。 二、 使用范围: 1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补; 2、建(构)筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆; 3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补; 4、机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修; 5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。 三、产品技术性能
修补砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以恢复混凝土结构良好的使用性能。 修补砂浆也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。 修补砂浆因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。 五、施工特点: 1、施工方便:具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣,在现场加水搅拌即可使用; 2、早强、高强:2小时抗压强度可达20Mpa,能*限度的加快工程进度; 3、抗渗性能强:具有良好的抗渗性能,1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求; 4、粘接性能好:与新老混凝土的粘接强度大于2.5Mpa,可*程度保证高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接; 5、可冬季施工:聚合物修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时,进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工; 6、耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。 六、施工方法: 1、基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。 2、材料配制:将粉料:水按质量比100:13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。 3、施工:聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。 4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。 七、注意事项: ◆ 修补砂浆施工温度宜在5℃以上,不宜在雨天、冰冻时施工。 ◆ 需要在0℃以下施工修补砂浆时需提前向本公司说明,以采取特殊措施。 ◆ 混凝土修补砂浆随拌随用。 八、包装和贮存: 聚合物修补砂浆采取25kg或50kg /袋两种包装,放置于干燥通风处保存期为6个月。 |
耐磨料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高强耐磨料一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该高强耐磨料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料*于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。 适用范围 ■冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。 ■煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)等的内衬抗磨层。 ■水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。 ■水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。 产品特点 ■高强耐磨料具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 ■高强耐磨料具有阻燃性好、吸水率低、抗高低温 ■高强耐磨料具有耐久性好,使用寿命长 ■高强耐磨料具有施工简便、操作快捷、易于掌握 ■高强耐磨料具有整体性好、易于修补,不易脱落 ■高强耐磨料具有无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害 技术性能
在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到最终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备:基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。 1基层处理 界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。 2 铺设钢筋网 为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。 混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm;用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露15~30mm(设计抗磨层厚度的1/3),钢筋棍之间的间距300mm;钢筋棍的*用Ф6mm盘条焊接成网。 3 涂刷界面剂 ■施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。 ■将*界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷。 4 高强耐磨料搅拌 高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌,可以提高施工效率,保证搅拌充分均匀,施工效果更好。现场加水量为13%~14%加水搅拌,稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜,因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。 5 抹灰 待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将高强耐磨料抹在混凝土面层上,*层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm,当抗磨层设计较厚时,待*层抹灰层达到初凝状态后,进行下一层抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。 6 压光 根据气候条件,1~2小时后,高强耐磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层表面的粗糙度,有利于出料通畅,不堵料。如果施工厚度较大,容易出现塑型裂纹,所以在*次压光后1~2小时要进行第二次压光处理。 7 养护 夏季施工,应在施工完毕后4小时内,高强耐磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被,并采取保温措施。养护期为7天,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。 包装和贮存: 高强耐磨料采取25kg或50kg /袋两种包装,放置于干燥通风处保存期为6个月。 |
注册资金:100万-500万
联系人:李经理
固话:400-037-9301
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