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杭州市表面瑕疵检测厂家

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薄膜表面缺陷检测Thin film surface defect detection

慧眼表面缺陷在线自动化机器视觉智能检测解决方案提供商


   技术是基础 质量是根本 品质是客户 检测

是保证 识英雄

           

    薄膜
表面缺陷蚊虫黑点污迹线自动化机器视觉

光学智能测系统设备
 

     薄膜表面缺陷(瑕疵)在线机器视觉全自动智能检测系统设备可以自动快速准确*检测到:

           如黑点、晶点、
油污/污迹、异物(颗粒/飞虫/头发等)、硬料、破洞等。

 
  
       

我们的检测优势  机器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”薄膜在线质量检测。机器视觉技术智能检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响。薄膜缺陷自动报警,薄膜工厂工人闻警现场处置,自动记录缺陷位置并可打印每日班次产品质量检测报表,缺陷图片自动保存及检索*的的图像传感照相高速拍摄检测系统设备和高科技的机器视觉服务器算法处理检测手段,可对半成品/产成品进行全自动、全过程、高质量的检测控制,实现真正意义上的生产标准化、品质化、自动化、智慧化。确保客户得到不受人为干扰、品质始终如一的薄膜正品。

 
   
 我们的价格优势  国外同类款表面缺陷在线智能检测系统昂贵,动辄百来万。赤霄科技的表面缺陷在线机器视觉智能检测系统设备符合国内工厂“机器换人,智慧工厂”的实际心理价位,浙大后援支持,系统品质优异。

    
     
我们的技术优势  国外表面缺陷检测系统检测分辩的,我们当仁不让毫不逊色的顺利完成“表面缺陷在线智能检测”。国外检测算法软件系统目前也暂时不能检测分辩的,我们继续算法研发设计中---
我们采用嵌入式智能一体化设计,直接加装并入原有工厂生产设备,兼容连续式和间歇式相关设备,进行生产线自动高速实时检测监控。独特的打光光路安排,特色的检测算法后台,精准分辨薄膜系列缺陷,符合国内薄膜生产条件特定的表面缺陷在线机器视觉智能检测系统。

   
      
我们的服务优势  国外的工程师出发服务费用开始收取,我们的机器视觉智能检测系统设备服务工程师24小时远程开启智能检测系统优质服务器,一呼百应---同时到达现场。


     我们
的增值优势  国外和其它品牌的的缺陷检测系统设备---出现高误报警及高于工厂实际要求的检测百分率,检测系统稳定性达不到设计要求,维护服务不到位,软件不能升级等,我们将安照工厂的实际检测要求,合情合理合价的帮助改造调整完成,尽速投入合格的检测工作。

     我们的团队优势  核心研发高精尖团队均具有在中外机器图像视觉在线表面缺陷检测行业浸润多年,有着丰富的“业界临床经验”,在行业内享有良好口碑声誉。公司核心研发团队全部来自浙江大学、美国加州伯克利大学、德国卡尔斯鲁厄大学(卡大)、香港科技大学、天津大学等国内外重点院校的机器图像视觉检测技术高端领域具备丰富实践经验和充满创造力/充满激情的各个学科的科技人员构成。
  
   我们的工作精神  我们的算法软件系统均都包含目前产品的典型缺陷特征,但是我们在现场还是要反复用多种多样的样品检测和工厂的品管、生产经理不断沟通,以期达到接近准确的标准。这个检测必须做到仔仔细细、认认真真、一丝不苟、一鼓作气。缺陷检测系统设备的特点就是这个样子,每家工厂的产品和设备都有其不同点。需要细心和耐心不断调整,这是我们的优势所在,也是我们的薄膜在线缺陷检测系统设备比其它好用的最主要原因。
       
 

薄膜
表面缺陷/瑕疵在线自动化高速机器视觉光学智能检测系统设备
集合当前*的机器图像视觉采集技术、光电识别技术,以及配套的强大完整适合国内薄膜系列产品条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合,精准精密快速时效进行在线薄膜系列产品表面缺陷/瑕疵的高速检测截图声光报警,高速度高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观超清晰/瑕疵自动分类,便于追溯/分析缺陷产生原因。机
器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测。机器视觉技术检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响,自动记录缺陷位置,缺陷图片自动保存及检索。可极大提高生产效率及成品率,更可以降低人力成本和返货返工成本,实现安全快速方便保质保量。同时,薄膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速智能检测系统设备,它实时提供*精准的瑕疵超清晰图像报告,及时处理提高薄膜系列产品的优品。我们的“薄膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速光电智能检测系统设备”(中英文操作界面),完全按照国内薄膜产品生产的特定条件而设计研发制造。其中 “Bayesian 学习”的人工智能记忆和自觉自动算法学习是我们的亮点和优势---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时,通过Bayesian    
学习的人工智能记忆和自动学习机制,检测/积累的产品缺陷事例越多,机器视觉检测缺陷的准确率就越高,检测速度也会更快。
  
 (
薄膜表面缺陷在线远程缺陷诊断系统已经投入使用,客户可以选择加装该系统,获得我们团队*的优质服务。)
    
    

(赤霄科技公司备有实验室平台检测样机,欢迎带薄膜缺陷材料样品检测) 

 杭州赤霄科技有限公司 (机器视觉技术事业部)   
 机器视觉检测系统设备研发中心:浙江大学国家大学科技园A西503 (杭州西溪路525号)

咨询服务热线
杭州赤霄科技   联络人:赤霄


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