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1、工艺流程
2、搭设材料进场 根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度(型号)的立杆和横杆。在选用的时候要考虑两个因素:适用性和周转利用。
3、定位放线 楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后,如立杆搭设在地基上经地基处理达到一定强度以后,根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立控制网,引测标高控制线,根据已经测好的控制线确定梁柱的位置,并标出立杆搭设位置。
4、铺设垫木或安放底座 为了扩大立杆底部承载面的受力面积,保证立杆承载面均匀受力,要在立杆底部铺放垫木和安放底座。
5、搭设立杆、横杆 轮扣式脚手架的构件较短,一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。搭设时先把立杆放在事先放置好的垫木上,再把横杆的插头插入立杆的*中,另一端再插入另一根立杆的*中。立杆的接长是直接插入立杆端部焊接好的Φ58mm ×4mm×200mm的套管内,保证了上下立杆的对接,应力的有效传递。
6、设置*撑 立杆和横杆按要求搭设完毕后,在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向*撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平*撑。四角抱角斜撑。外立面*撑按常规做法。
7、连接、加固板底架体 支模架搭设完毕形成稳定的受力体后,将搭设板底架体,板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。
8、铺设顶板竹胶合板 当板底下的次龙骨(木楞)及主龙骨(双钢管)按标高控制线(标高可通过可调顶托调整)安装完毕之后,就可以安装顶板的竹胶合板。在安装顶板模板时,用钉子将其与板底木楞固定,并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。
9、检查验收
1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大干0.4Lb,快装脚手架,且不应大于500mm。
2)作业层上非主节点处的横向水平杆,铝合金脚手架,宜根 据支撑脚手板的需要等间距设置,间距不应大于纵距的1/2。
3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不应小于180mm。
4)使用竹笆脚手板时,移动脚手架,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在立杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm。
1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
2)高功效:常用杆件中为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。
4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,江津脚手架,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)
5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。脚手架6)易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到程度。
8)维修少:该脚手架构件*了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。
9)便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
10)易于运输:该脚手架构件3130mtm,重构件40.53kg,便于搬运和运输。