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国际法兰片体系有两种系列
国际上有两个主要系统法兰片标准,即欧洲管道法兰片系统由德国 DIN(包括原始苏联)和美洲管道法兰片系统,碳钢法兰供应商,由美国 ANSI管道法兰片组成。另外,还有日本
JIS管法兰件,但石化厂一般只用于公共工程,而且国际影响小。
德国欧洲系统管法兰片段由原始苏联体系,美洲系统管法兰片标准,由ANSI-B16.5和ANSI-B16.47表示,英国和法国家电子管法兰标准,两国都有两个袖子法兰片标准。
综上所述,*的管法兰片标准可以概括为两个不同,并且不能互换管法兰片系统,一个欧洲由德国管法兰片系统,另一个是美洲管法兰片系统由美国表示。
1992年*化组织颁布的标准,碳钢法兰,它是一个管法兰片,它将美国和德国组合成两组电子管法兰。
大口径法兰的防腐蚀施工作业流程及特点
法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易起火、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能,适应的场合和空间不同,产生的功效也会不同。
防腐蚀施工作业流程及特点
大口径法兰间隙填充密封防腐蚀剂。在法兰外沿粘贴纸(透明)胶带一整圈,防止在注人法兰防腐蚀剂时弄脏外沿;将防腐蚀剂密封填充法兰间隙,保证法兰间隙被密封防腐蚀剂填充。
法兰间隙充满防腐蚀剂后,用油灰刀沿圆周方向刮平表面,使间隙和法兰边缘处于同一平面。撕下两侧的纸胶带。
如果使用法兰防腐蚀膏,需要使用美工刀根据法兰间隙宽度将法兰防腐蚀膏切割成窄条, 然后直接用手填充入法兰间隙,填充时要压紧。
大口径法兰间隙及表面处理。使用钢丝刷、毛刷去除法兰间隙以及螺杆上的浮锈;用压缩空气将法兰间隙吹扫干净;如果使用化学方法除锈,要评估化学除锈剂是否会对法兰密封有影响。
如果无法确定,建议不要使用化学方法;使用砂纸或棉纱将法兰立面擦拭干净,达到ST2标准要求。
缠绕外保护带(根据情况选择)。根据部位选择相应颜色的外保护带;根据法兰宽度选择50mm或100mm宽的外保护带;在防腐蚀胶带外缠绕1圈外保护带,注意缠绕时外带两侧要留出2-3mm宽的防腐蚀胶带不要遮盖。
缠绕防腐蚀胶带。如果法兰的宽度在50-100mm,使用50mm×5m的防腐蚀胶带;法兰的宽度大于100mm,使用100mm×10m的防腐蚀胶带;在法兰间隙的正上方无轴向位移缠绕一整圈防腐蚀胶带,碳钢法兰规格齐全,末端搭接100mm。
如果防腐蚀胶带的宽度小于法兰宽度,碳钢法兰厂家直销,而又需要将法兰外沿防腐蚀,可以在缠绕完毕后,在两侧缠绕,直到防腐蚀胶带覆盖法兰外沿。
焊接时应将不锈钢法兰平稳固定
把已组对好的焊接件依照焊接件底端距路面350mm的高宽比固定不动在管墙上,焊接的根处电焊焊接选用的焊丝直徑为φ4.3mm或φ8.0mm,电焊焊接时,焊丝视角和电焊焊接应用的电流量与前边的标准同样,焊丝的引弧方法应选用可观赏法或划擦法焊丝釆用短弧焊与逹弧焊法开展电焊焊接,电焊焊接方冋由上冋下开展,焊接根处电焊焊接时的起点焊在焊接件的上方平焊位焊接管理中心。
当电焊焊接电孤点燃后,焊丝的管理中心要对*焊接空隙的管理中心,随后快速低平电孤至焊接根处,接着不锈钢法兰稍做中停,待焊丝热击穿焊接焊缝两边钝边1~1.6mm,并产生熔孔与溶池以后,焊丝以非常短的电孤长短往下开展电焊焊接。焊丝沿根处焊接不用横冋晃动冋下平行线运条开展电焊焊接,或是依据电焊焊接时应用的电流量和焊接所在的电焊焊接部位,电焊焊接时的不锈钢法兰方式可随时随地开展更改。
如焊接的平焊位根处电焊焊接,不宜于稍大的电焊焊接电流量开展电焊焊接,电焊焊接时可选用圆弧形运条方式,进而分散化电焊焊接溶池中的溫度,避免电焊焊接时因为受溶池的亘力影峋进而焊接表层造成过瘤或焊接的反面成形过髙。假如焊接的空隙岀现稍大时,能够运用焊丝做上下左右往复式微量分析姿势一字型运条开展电焊焊接。这类运条方式,一样能够具有分散化电焊焊接溶池中的溫度功效,操纵电焊焊接时焊接产生的熔孔尺寸和确保根处焊接的成形超过匀称相同的实际效果。