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满足上机磨削时对动平衡的要求
这种植砂法容易造成砂层叠加,在每次转动或移动工件时,前次 镶嵌型面与下次的镶嵌型面镀层厚度不一样,每次植砂外的型面仍继续在镀液中沉积镍层,势必导致 整体覆合镀层厚度差异,尤其前几次与后几次被镀型面镀层厚度更为悬殊。
为此需要对镀后产品相应部位做较大的修整,方能基本满足上机磨削时对动平衡的要求。采用埋砂法植砂镀镍,工件的各型面镶嵌镀一次同时完成,型面胎体厚度相差很小。*了电镀工艺加工中对轨道板磨轮动平衡的严重影响。
金刚石工具车间的综合治理:
①整体排风:为保持车间通风良好,应以整体机械通风作辅助手段,采用抽风机从室内上部进行整体排风,排出的风量还应由送风系统送进新鲜空气加以补偿。
②局部排风:为了控制有害气体的扩散,防止污染室内空气,在产生有害气体的部位要有局部排风设施。室外排风口应高出屋顶栋缘115~2m.
③封闭排风:退镀工件和酸洗金刚石会产生浓黄烟,污染大,对人体有害。必须在通风柜内进行,实现强力封闭排风。
电镀金刚石原理:
金刚石在弱酸性溶液中吸附H+(这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明),并在电场作用下向阴极缓慢移动,终吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+、Mn2+不断在阴极表面吸附时,角磨机开槽轮系列,就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。目前,电镀金刚石钻头合理的钻进孔深为0-800米左右,口径越小,可钻进的米数越大。
电解液加热:由于电解液加热温度不很高(<50°),通常水浴加热,电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器,前者置于水浴槽内,后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。在中国,由于天然金刚石的含量*,其价格一直居高不下,导致天然金刚石钻头的产量一直在下滑,也随着人造金刚石技术的不断改进,其性能已经和天然金刚石十分接近,所以,天然金刚石钻头正在逐步退出中国市场。其原理通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件,即接触器JC,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源,达到自动控温的目的。
镀液的回收:电镀结束、工件出槽时,应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面,使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽,以便回收。