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冷轧钢管厂家
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1、冷轧钢管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。
2.不遵守冷轧钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;
3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在冷轧钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变无缝形量太大、芯棒送进不及时等;
4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;
5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
冷轧钢管的特点
冷轧钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。冷轧钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷轧钢管的特点：
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.冷轧钢管横面积更复杂。
5.冷轧钢管性能更优越，金属比较密。
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冷轧钢管加工时可能出现的缺陷
1、冷轧钢管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。冷轧钢管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、冷轧钢管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温*强度也有不良影响。冷轧钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。
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