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空压机查找故障的要求:
a、确保机器在平整的地面上,检查安全销、挡块以及停车制动器装配的是否完好。
b、两名或两名以上工作人员共同进行操作时,应严格遵守得到大家同意的统一一致的信号,并且不要让未经授权的任何人靠近。
c、应密切注意不要触及到任何热的零部件,以免烫到。不要被转动中的零件扯住。
d、断开导线时,一定要首先拆开蓄电池的负(-)极接线端。
e、从一个处于油、水或空气的压力之下的部位拧下螺塞时,首先要把它的内部压力解除,再行拆卸。安装测量装置时,一定要连接妥当。
f、查找故障的目的,是要准确查明发生故障的根本原因,鑫磊空压机滤芯,以便迅速进行修理、排除,并防止故障再次发生。
查找故障时,最重要的当然是要了解它的结构和功能。不过,简捷有效的故障查找是要向操作人员询问各种各样的问题,以便对产生这种故障的可能的原因形成一些大致的概念。
现实生产运行中,还有一种跳机原因虽比较罕见,但亦存在。电控系统故障,如温度探头假报警、温度继电器与断路器高温环境下故障误动作引起的超高温跳停与报警。若某些压缩机电源板上所带原件由于各种原因造成损坏,工作时慢慢产生热量,其一部分散发到外界空气中,一部分传递给控制电脑。电源板安装在压缩机本体的电控柜中,设备在运行时存在较大的振动,一定程度上加快了电容器产生热量的散发,其产生的热量不能稳定传给控制电脑,从而引起显示器上主机排气温度频繁波动。随着时间推移,电容器产生的热量越来越多,传感器传导的热量也越来越多,当达到控制电脑中设定的上限温度后,机器便自动跳机。电容器传递给传感器的温度随着产生热量的值、散发值等不相同而使传感器传递温升不同。当高温报警跳机,电容器温度散失掉之后,重新产生热量,固定时间后跳机,造成机器重复高温跳机。
曼尔特生产的空压机三滤主要应用在螺杆式空压机压缩空气系统的过滤器中,螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、效率高,寿命长、维修简单等优点。但是这些都离不开空压机三滤保养与更换。
更换方法:
外置式机型
外置机型比较简单,空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。
内置式机型
按以下步骤正确更换油气分离器:
1.空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力。
2.将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开桶气桶上盖。
5.取下油气分离器换上新的油气分离器。
6.依拆开的反顺序装好。
注意
安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉,并订透,防止静电累聚引燃,须防止不洁品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。