厦门德仪专业生产销售大型盐雾试验箱*惠，值得信赖

产品名称

大型盐雾试验箱又名精密型盐水喷雾试验机

产品型号

DEY-200ZD

试样限制

本试验设备禁止：

易燃、*、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验及储存

*物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生*物质的试样的试验及储存

  大型盐雾试验箱容积、尺寸和重量

标称内容积

800L不含顶部斜顶容积

内箱尺寸（mm）

2000×1200×600  W×H×D（不含斜顶高度）注：顶部斜顶夹角100°，斜顶高457mm

外箱尺寸（mm）

约2700×1500×1500    W×H×D（mm）

设备净重

约400㎏

 精密型盐水喷雾试验机性能特点

测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样条件下（另有说明除外）

温度范围

试验室温度范围：RT～50℃

空气饱和桶温度范围：RT～63℃

温度控制性能

温度偏差：±1.0℃

温度均匀度：≦2℃

温度波动度：±0.5℃

升温速率

试验室RT→+50℃≤60 min 

压力桶RT→+63℃≤60 min

试验条件

NSS或AASS试验温度35℃，饱和桶温度47℃，喷雾时间1min～9999h可调；

CASS试验温度50℃，饱和桶温度63℃，喷雾时间1min～9999h可调节；

药水PH值：NSS 试验6.0～7.0    AASS/CASS试验3.0～3.1

喷雾溶液PH值：NSS 试验6.5～7.2  AASS/CASS试验3.1～3.3

控制时间：1S ～ 9999H 可任意设定 

注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求

盐雾沉降量

1～2ml/h/80cm²（至少收集16小时，取其平均值）

喷雾压力

70～170Kpa

满足试验方法及设备执行标准

1) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法

2) ASTM.B117-2009    盐雾试验

3) JIS H8502    盐水喷雾试验方法

4) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   盐水喷雾试验方法

5) GB-T5170.8-2008  电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备

6) GB-T5170.11-2008   腐蚀性气体试验设备检验方法

7) GB-T10587-2006     盐雾试验箱技术条件

噪音

小于70db(A) (离箱体1m离地面1.2米处处测量）

 大型盐雾试验箱产品特点

箱体结构布局

表面喷塑处理

试验室内箱采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，厚度8mm，耐用温度在85℃

试验室外箱采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，厚度5mm，耐用温度在85℃

试验室密封盖采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，内部加强处理，厚度8mm

试药补充瓶采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果好。

试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多

密封盖采用气缸推动方式，只需点击箱盖升降按钮即可开启或关闭箱盖

试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露

采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件

整机为桌上型结构，外形美观箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯，可方便移动及定位试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露

控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便

整机为桌上型结构，外形美观整机为桌上型结构，外形美观试验室后面设置Ф48mm排雾孔2个（安装排雾管时，可将2个排雾管合并延伸到室外，总排雾管径Ф63mm，场地预留一个Ф70mm排雾管接口，现场连接即可；

箱盖

试验室密封盖采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，厚度8mm，制作成顶部为100°角密封盖，内部加强处理，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果

箱盖设置观察窗口，可视范围约：长600mm，宽400mm，透明钢化玻璃窗口

喷雾塔

为保证喷雾均匀性及喷雾量，本设备采用空气雾化喷嘴将盐水精细雾化，然后进入锥形喷雾塔，均匀的散发到试验空间；喷雾塔高度可调节，从而达到准确控制喷雾量的目的，喷塔安装位置在试验区底部均匀分布

喷雾量收集器

喷雾量收集器安装在室内，直径为100mm的锥形漏斗实时监测喷雾量的大小，在漏斗底部安装硅胶软管连接到室外量筒内，可实时查看喷雾量大小保证测试样品的试验准确度。收集器2个，安装位置一个距离喷塔较近，另一个距离喷塔较远。

加热系统

试验室：采用钛合金发热管，水蒸气加热方式，P.I.D控制加热量；

盐水箱

采用PVC板制作，总容量约25L，有液位监控口。

盐水供水系统

将配置好的盐溶液储存在盐水箱内，靠水位差供到盐水供给容器内，该盐水补给容器内设置水位控制开关阀，自动控制水位上限保持与喷嘴距离。

空气饱和桶

饱和桶材料为SUS304 不锈钢，工作温度RT～ 63℃可调；升温时间≤60 min 。可实现自动补水，并有液位监控和液位限值报警功能。

排水管路

采用防酸、碱的PVC管路做排水管路，排水口位于试验室后方；

配电控制柜

配电板 、配电板、散热风机 、超温保护器，配电控制柜与阀件室采取隔离方式

阀件室

供水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、空气饱和压力桶、喷雾调节阀

电源线及排水管、排雾管

电源供电线缆及电源总开关位于电控箱后面，排水管及排雾管位于试验箱背面，Ф48mm排雾孔2个，1/2寸的排水口1个。

加热器

钛合金铠装式电加热管（试验箱底部加热）

SUS316#不锈钢铠装式加热管（饱和桶）

加热管控制方式：SSR（固态继电器）无触点等周期脉冲调宽

其他配置

集雾量筒                       2支（活动式）

集雾收集器                    2个（活动式）

空气雾化喷嘴                1套

*钠                            2瓶（500克/瓶）

PH试纸                           1包

连接管                            1套

塑料水桶 （13L）         1个

排气管接头                 一套

喉箍                              4只

量杯                              1只

 大型盐雾试验箱喷雾系统性能特点

喷雾原理

采用伯努特原理吸取盐水而后雾化；

空气压缩机 → 初级油水分离器 → 储气罐 → 减压阀 → 总电磁阀  → 二级油水分离器 → 饱和器 → 调压阀  → 喷雾电磁阀 → 喷嘴；

喷嘴

采用特殊玻璃材料制成，可控制喷雾量的大小及角度

喷雾控制

可运行手动喷雾或按程序设置自动喷雾；

压力调节

喷雾压力为0.07～0.17Mpa，分两段式调整苐一次将压缩空气调整为0.2～0.3MPa；第二次调整为0.07～0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内

除雾控制

可运行手动除雾或按程序设置自动除雾;采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出，快速除雾

系统调节

喷塔设制在试验室顶部两边位置,落雾均匀,可调试喷雾量1～2ml/80cm²·h (16小时平均量)

 大型盐雾试验箱控制系统产品优势

控制器

日本欧姆龙E5CC数字显示温度控制器,控制试验室温度及饱和桶温度

运行方式

定值方式、定时启动和停机

设定方式

英文菜单、按键式输入

显示分辨率

温度：0.1℃

定时器

数字显示定时器，单位：秒、分、十分、小时、十小时可切换，蕞大计时

9999小时，蕞小计时1秒

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃)

输入、控制方式

K型热电偶（铠装）、PID控制

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

喷雾时间和周期可根据用户标准需要自行设定

总工作时间

一次性累积时器可监控机台总工作时间, 不可复零

其他配置

电源线缆：3芯(单相三线) 电缆1条，长约3米

大型盐雾试验箱保护装置

电源部分

控制回路短路保护保险丝

试验箱

上限温度报警、超温保护设定器

加热器

加热器防干烧装置、饱和空气桶加热器防干烧装置、加热器短路及过载保护

供水系统

试验室缺水保护、饱和空气桶低水位液位保护

环境条件

温度：5℃～30℃

相对湿度：≤85%RH

气压：86kPa～106kPa

 大型盐雾试验箱安装步骤与维护

电源

AC(220±10)V    (50±0.5)Hz   单相三线

保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用(禁止使用闸刀开关或电源插座)。

电源容量

功率：3.8Kw

电流: 18A（建议开关容量不小于：25 A，开关距设备接电小于2.5米）

精密型盐水喷雾试验机订购说明

设备气源

设备用气量2m³/h；客户现场需准备经过干燥过滤的无水无油压缩空气，气压0.4～0.8Mpa

设备供水

1 配试验用盐水用水需使用去离子水或烝馏水，连续喷雾下耗水约25L/天，盐水溶液的准备应以溶解重量为5±1单位的*钠于95单位的水，水质应符合：电导率（μS/cm @25℃）10 ； PH值6.5～7.2；

2  试验室及饱和桶加热用水，供水管道过滤软水装置，供水压力0.2～0.4Mpa；用水量约40L/24h

喷雾溶剂

设备配置喷雾液所需蒸馏水或去离子水，用水量约25L/24h连续喷雾状态

喷雾溶质

设备喷雾液配置用NaCl，配置溶液按5%质量比计算需准备妥当

设备排气

设备排气管道需延伸到室外*位置，需在设备安装附近墙壁开孔引出室外，排雾管道不能结水，需保持畅通，管径Ф60mm；排雾位置客户*，延长管不大于3米，以保障气体不会受到大气反向压强影响，排气孔末端应避免产生强抽风，以避免在试验箱内产生强气流。

设备排水

设备排水管道需延伸到室外，并保证排水管道畅通，排水口许低于设备排水口，排水管径Ф1"；排水位置客户*（如地下水道不是金属材质，可直接排到地下水道内）。