德国丝锥|昆山德助贸易

刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。

　　当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。

C hip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度匕

加工不锈铜的特性 lsOM 一奥氏体典蔓相不锈纲 

1 ．奥氏艘下锈铜（ 200 系｝ 300 系）是主要的不锈锢组，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 + % ）或 Mn ( 4 一 16 % ）来提高耐腐触性。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % ）能增弦耐酸性。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强，更耐腐触，更靴加工！ 

2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，德国丝锥，非使用倒 R 角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定 

3 ．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。 

4 ．加人硫（ S ）改善材料的切削加工性。 

5 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

工件的硬度加工铜的特性 

lsON 一铜（有色金属） 

1 一般铜典铜合金的硬度低砖 18OHB ，亚且尊热像数金履根搏切削加工性，铜材臀分篇纯铜（雷解铜），红铜，黄铜，青铜。

一＞高弦度青铜（皱铜）硬化虚理俊硬度可高连 45HRC ! 

2 ．要特别注意断屑困魏和粘结超势（情屑瘤），擞屑畏。

一＞必须使用锋利切削刀的刀具。

一＞切削力低，巡给率建裱放大，较易折断。 

3 加纯铜加入硫（ s ）或蹄（ Te ) 如黄铜典红铜加人船（ Pb ) ，矽（ 51 ) ，硒（ Se ) ，铝（ Al ）或劫（ Bi ) 如青铜加人铝（ Al ) ，镍（ Ni ）或锰（ Mn ) 

一＞改善材料的切削加工性！

一＞擞屑较短，较易折断。

磨触性较高，建裱使用踱膜的刀具