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喷粉设备是五金生产厂家不可或缺的制造设备
历史走进现代工业社会,金属五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。国内五金工业的发展和要求越来越高。喷粉设备五金线也得到新的机遇。
喷粉流水线主要包括前处理设备、喷粉设备、烘道和输送系统、电控系统等。喷粉设备早在五金行业开始时已经应运而生。随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使喷粉设备有了明显的进步与长足的发展。喷粉设备通过不断地改良与创新,性能越来越优良,应用领域日趋广泛,直接推动更*的方向发展。现代涂装设备的应用针对产品结构与工艺更趋合理化和精湛化的需求,宁国市磷化液,积极采用流水线生产方式,如防盗门、车类、电动工具、衡器、不锈钢制品等众多大规模生产企业从喷塑、喷粉、烤漆到干燥、电镀等基本实行一条龙生产,大大提高企业生产效率的同时也提升了产品的质量。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模,是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业,主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
静电喷粉设备的应用知识
喷粉设备静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜涂。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,宁波喷粉设备经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的最干净的涂装技术。
粉末涂料不使用水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害。
自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达百分,使得涂装业降低废弃物的处理成本,同时可使环境污染的程度降到低。经济效益显著。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模,是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业,磷化液用法,主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
在用涂装设备喷涂铝板卷材时问题产生的原因
涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
涂装是整个铝板卷材涂装生产线中一个最关键的工序,涂装产品质量的好坏,特别是表观质量的好坏,直接影响产品装饰效果。因此首先要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。
形成缺陷的原因是多方面的,下面为您分析下:
常见的有以下5类:
1、原材料
涂料和铝卷是涂装过程中最能影响涂装质量的因素,由于涂料的批次之间存在色差,涂料细度不够而涂覆率不高,涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。
2、设备
涂装生产线要求涂装设备完好,涂装设备要求运转平稳,不能有横、纵向抖动,涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动,必须控制在允许范围内,否则将严重影响涂层表面质量。
3、工艺
涂装工艺对涂装的质量关系密切,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,锌磷化液配方,保证涂装顺利进行,促进产品质量的提高。涂料的固化工艺,烘箱控制必须按要求控制,不得任意变动,否则将严重影响涂装产品的色差和性能。
4、环境
要求涂装室内部清洁干净,多功能磷化液,做到防尘、防虫和一定的通风性能,保证涂装表面质量不受污染。同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
5、人为因素
操作者的责任性,对技术熟练程度和操作的规范性,是获得高质量涂装效果的关键。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模,是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业,主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.