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微波食品干燥设备以*效果显著而著称
1、时间短、速度快
常规热力干燥*是通过热传导,对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间,物体内部才能达到所需的干燥度和*温度。介质由极性分子和非极性分子组成,电磁场作用下,玄武岩微波干燥设备,这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下,这些取向按交变电磁的频率不断变化,这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。
3、热惯性小、加热的即时性、易于控制:
微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
4、占地少、安全环保:
微波能量集中有且加热迅速,使其占地少。科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在*范围以内,微波干燥设备,不产生放射性危害,陶瓷纤维微波干燥设备,且整个过程无有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。
随着干燥的继续进行,物料内部的极性分子震动加剧,更多的能量转化为热量,促进水分子的运动,物料的水分含量变化很大。在微波真空干燥后期,物料内部逐渐形成疏松多孔状,其内部的导热性开始减弱,水分含量也趋于稳定。此外,干燥时间还受到对成品含水率的要求的影响。如一般干燥成品,含水率可以控制在3%~5%,如要求低至1% 或以下,干燥时间需相应地延长。