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回转窑的保养十分重要,它关系着回转窑的正常运转,关系着回转窑的使用寿命。做好回转窑保养工作,可以保障回转窑日常生产,延长回转窑使用寿命。
回转窑的保养维护工作:
1.传动装置的保养维护。检查电机电流是否符合规定值,是否振动及有异响,发生故障,找出原因及时排除。检查地脚螺栓是否松动,若松动要拧紧。传动大、小齿轮及轴承运转是否流畅灵活,要定时添加润滑油。
2.轮带及支撑装置的保养维护。挡块、挡环是否有效,失效要调整或重新焊接。轮带与托轮的接触及磨损情况,磨损严重要及时更换。地脚螺栓有无松动,若松动要拧紧。
3.窑筒体的保养维护。关注筒体表面温度是否正常,一般来讲窑筒体表面温度不允许超过400℃,否则将会由于窑筒体钢板强度和刚度的显著降低,引起产生裂纹的危险。窑筒体对接焊缝有无裂缝,有裂缝要补焊。窑筒体是否摆动,摆动要调整托轮,调整大小齿轮的啮合间隙。密封装置是否失效漏风,漏风要焊接好。检查筒内保温耐火砖是否掉落,要及时更换高质量保温耐火砖。
4.回转窑附属或配套设备保养。检查回转窑风机运行是否正常,要及时处理故障。检查燃烧装置燃料输送是否堵塞,燃料有无杂质。
回转窑的保养工作不可轻视,要做好日常保养工作。
回转窑各部件主要有窑筒体、燃烧装置、窑头密封装置、传动装置、支承装置、带挡轮的支撑装置、窑尾密封装置等。各部件安装要按照一定的流程顺序,安装要牢固可靠。回转窑的安装比较复杂,下面简要介绍一下回转窑安装过程。
安装前的准备:
1.熟悉回转窑的安装图纸及有关技术文件,活性石灰回转窑设备,制定合理安装计划。
2.验收检查回转窑设备,确认回转窑的质量,尺寸等是否合格。
3.准备好施工设备,比如起重机,焊机,切割机等。
4.清洗回转窑各部件,做好防腐除锈工作。
开始安装:
1.安装回转窑底座。回转窑重量比较大,活性石灰回转窑配件,要打好地基,浇筑钢筋混凝土,活性石灰回转窑厂家,将回转窑底座找正,拧紧地脚螺栓,安装轴承,活性石灰回转窑,托轮等。
2.安装筒体,筒体焊接。焊接质量要良好在筒体上划出轮带与挡圈位置,焊接挡块。将轮带套在筒体上,焊接轮带的挡圈。
3.传动装置安装。将大齿圈固定套在筒体上,安装小齿轮,减速机,电机等,安装时要找正,螺栓固紧。
4.安装窑头窑尾密封装置,要保证密封良好。
5.安装冷却装置,回转窑冷却装置一般是风冷,要选用符合要求型号的冷风机。
6.安装燃烧装置。要根据使用能源的种类,决定安装哪种燃烧装置
7.砌耐火砖。耐火砖的规格,质量必须完全符合要求。
8.安装完毕后,点火试生产。