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  SKF轴承运行常发生的五大故障的预防

   SKF进口轴承在其使用过程中表现出很强的规律性,并且重复性非常好。正常优质不锈钢轴承在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些散乱,幅值都较小,可能是由于制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。

   运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱,不锈钢轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。

   继续运行后进入使用后期,SKF轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大为初期故障。

   第1,轴承光谱分析发现有色金属元素浓度异常,并且铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标,表明SKF轴承的瓦面被腐蚀。

   第二,轴承光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常,表明轴承的瓦背因微动而磨损。

   第三,不锈钢轴承铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色,表明轴承的轴颈表面被拉伤。

   第四,SKF轴承铁谱中发现有切削磨粒,而且磨粒成分为有色金属,表明轴承的表面有拉伤。

   第五,轴承光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标,表明滚针轴承的轴颈表面被腐蚀。

   现在知道SKF轴承故障的原因,那我们主要注意这几个方面,那不锈钢轴承的使用寿命自然就会长了。

   当外界硬粒物质进入轴承中,并压在体与滚道之间,可使表面形成压痕。此外,过大的冲击负荷也可以使接触表面产生局部塑性变形而形成凹坑。当SKF轴承静止时, AS150190,即使负荷很小,由于周围环境的振动也将在滚道上形成均匀分布的凹坑。

   当SKF轴承密封不好,使灰尘或微粒物质进入轴承,或是润滑不良,将引起接触表面较严重的擦伤或磨损,并使不锈钢轴承的振动和噪声增大。








   SKF轴承产生震动的原因在哪儿?

   SKF轴承产生震动的原因在哪儿?如何减小SKF轴承振动?

   检查方法

   1、各种机械伤痕,诸如磨伤,划伤、压伤、碰伤等,都会造成轴承安装不良,引起偏载和应力集中,造成旋转精度和使用寿命的下降。

   2、锈蚀、黑皮和麻点,后两种是容易储存水分和污物的缺陷,最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源,严重的锈蚀会使轴承报废。

   3、各种裂纹,诸如原材料裂纹,锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等,这些裂纹在以后轴承的运转过程中,将成为应力集中源而迅速扩大,造成轴承破裂,对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上,对于重要用途的轴承,轴承厂已对其组成零件进行100%磁力或射线探伤检查。

   4、起皮和折叠,这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢,而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象,材料容易崩落、压凹或磨耗, KG042CP0,对轴承寿命和精度很不利。

   5、保持架的铆接或焊接质量,主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’,焊接的位置是否正确,焊点过大还是过小,有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。

   以上几项是我们在检查SKF进口轴承中重点检查的部分,除了上述检查的部分以外,另外如打字质量不佳,如字迹模糊、损坏,都应认为次品,严重者也可不予验收。

   一般来说,SKF轴承中的滚动轴承本身不产生噪音。通常感觉到的轴承噪音事实上是SKF轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应。

   这就是为什么许多时候噪音问题可被视为涉及到整个轴承应用的振动问题。因加载滚动体数量变化而产生的激振当一个径向负荷加载于某个轴承时,其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化,即:2-3-2-3....这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的,但可通过轴向预加载来减轻,加载于所有滚动体(不适用于SKF轴承中的圆柱滚子轴承)。

   部件的波度在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下,轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形,在运行中便可能产生振动。因此,把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。

   局部损坏由于操作或安装错误,小部分轴承滚道和滚动体可能会受损。在运行中,滚过受损的轴承部件会产生一特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的轴承部件。应用场合中的振动行为在许多应用中,轴承的刚度与周围结构的刚度相同。由于这个特点,只要正确地选择轴承(包括预负荷和游隙)及其在应用中的配置,就有可能减低应用中的振动。

   损坏分析

   要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度, AS120155,甚至用高性能轴承,如果使用不当,,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。

   因此,轴承的使用应注意以下几点:

   第1,保持轴承及其周围环境清洁,甚至进入轴承的微小看不见的灰尘,会增加轴承的磨损,振动和噪音。

   二,使用安装仔细,让强大的冲压,不允许用锤直接命中轴承不允许通经活络的压力。

   第三,适当的,准确的安装工具来利用特殊工具的使用,尽量避免使用布和短纤维之类的。

   四,防止轴承腐蚀轴承时直接用手挑选,充分洗净手汗,然后用高品质矿物油涂在经营雨季和夏季尤其要注意防锈。但是,在某些特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的生活,特别是在轻载条件。这些特殊的操作条件是,当滚动面(轨道及滚动件)是一种有效的润滑膜分离和限制污染物会导致表面损伤。

   有三个方法可减小SKF轴承的振动:

   1.从应用中去除临界激励振动。

   2.抑阻激发部件和共振部件之间临界激励振动。

   3.改变结构的刚度,从而改变临界频率。




   几种SKF滚动轴承用钢的要求。

   一、接触疲劳强度

   SKF轴承在周期负荷的作用下?接触表面很容易发生疲劳破坏?即出现龟裂剥落?这是轴承的主要损坏形式。因此?为了提高轴承的使用寿命?轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。

   二、耐磨性能

   SKF轴承工作时?套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦?而且也会发生滑动摩擦?从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损?保持轴承精度稳定性?延长使用寿命?轴承钢应有很好的耐磨性能。

   三、硬度

   硬度是SKF轴承质量的重要质量之一?对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65?才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。

   四、防锈性能

   为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈?要求轴承钢应具有良好的防锈性能。

   五、加工性能

   SKF轴承零件在生产过程中?要经过许多道冷、热加工工序?为了满足大批量、高效率、高质量的要求?轴承钢应具备良好的加工性能。例如?冷、热成型性能?切削加工性能?淬透性等。

   轴承钢除了上述基本要求外?还应该达到化学成分适当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求?这些项目在原材料标准中都有明确的规定。

   SKF轴承零件常用材料主要有:高碳铬轴承钢、渗碳钢(如20Cr2Ni4A、15Mn、20Cr2MnMoA)、高温轴承钢(如Cr4Mo4V、Cr14Mo4、Cr15Mo4V、W18Cr4V)、不锈轴承钢(9Cr18、9Cr18Mo、1Cr18Ni9Ti)、真空脱气钢、防磁轴承钢等?其中最常用的是高碳铬轴承钢。高碳铬轴承钢的基本钢号有GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn?它是我国轴承制造工业中用途最广、用量极大的钢种?具备良好的耐磨性能和接触疲劳性能?有较理想的加工性能?具备一定的弹性和韧性。




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