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螺旋槽机用丝锥的优点是能控制切削流向,有导屑作用,丝锥,在深盲螺孔加工时能*螺孔积屑现象。又由于螺旋槽丝锥实际前角较大,切削时切屑呈连续状,切削平稳、轻快,切削扭矩明显下降,故工件螺纹精度高.无拉毛等缺陷。丝锥的切削转速较高,一般为140~ 170r/min。切削液一般为皂水溶液,生产效率高,成本低,丝锥使用寿命也成倍提高。
挤压丝锥及其注意事项
在螺纹挤压加工中,挤压丝锥被放置在预先钻好的孔中,孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关。挤压丝锥在进入孔时会置换材料,这些材料流入挤压丝锥的槽型中,以形成螺纹。挤压因此不是一种切削过程,并且因为这个原因,螺尖丝锥,避免了切屑的生成。
与常规丝锥相比所具有的优点: 挤压丝锥可以保证更长的刀具寿命。 可以保证加工出足尺寸的螺纹。 无须去除并处置切屑。 挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂的风险很小。 对于很宽范围的材料,并且对盲孔和通孔加工,仅需一种类型的刀具 。
挤压丝锥的简单介绍
挤压丝锥只是丝锥的一种,它的形状特点是无排屑槽,挤压丝锥,只有油槽,大部分为镀钛挤压丝锥,专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。
挤压丝锥一般在攻牙机,钻床,车床,铣床,和加工中心上加工厚度较小的软质金属加工螺纹方面是比较普遍的。正确选择丝锥,能够保证机台加工螺纹的质量,保证机台加工过程的顺利进行。 对不同的材料,采用不同的加工方法,直槽丝锥,选用不同的丝锥。
挤压丝锥是一种无排屑槽的丝锥,其原理是采用塑性成型方式,通过丝锥在孔内挤压,使被切削材料隆起而形成螺纹。不会产生切屑,也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝锥,因此最适合于具有可塑性材料的加工。