博霖环保(图)|脱硝催化剂安装|安庆脱硝催化剂

为满足市场需求和环境要求，开发具有自主*的烟气脱硝催化剂生产技术成为业界共识。经过国家支持、科研院所与企业的多年努力，国内在SCR催化剂的核心技术上取得了良好进展，终结了国外核心技术领域的垄断，同时适合国内需求的催化剂正在量产。

在效果和产量方面，脱硝催化剂活性，国产催化剂也取得不俗的成绩。其中，新型脱硫脱硝催化剂已应用于电厂等10余项脱硝工程，目前效果良好。同时年产6000立方米的新型脱硝催化剂生产线已建成，二期生产线正在建设中，建成后年生产规模可达36000立方米，年产值达20亿元，将成为国内乃至*大的新型脱硝催化剂生产制造基地。

工厂化再生*能达到30~60个模块的能力，而现场再生由于受到许多现场条件的制约，脱硝催化剂技术，其生产能力远低于工厂化再生的日处理量，且不能再生的废弃（或报废）催化剂在现场根本无法处理。

另从再生效果上来看，工厂化再生能够根据脱硝催化剂的不同的中毒情况进行分析，有针对性地进行清洗、再生，通常能达到或者超过初始的活性K值；而现场再生过程仅仅是把脱硝催化剂表面沉积物和负载物用物理化学方法简单*，然后负载一定量的化学活性物质，催化剂内部的微孔畅通度无法得到有效的恢复，催化剂比表面积不能得到完全复原；所以其活性不能完全恢复到原始新催化剂的水平，且其失活速率远大于工厂化再生的催化剂。

工厂化再生不但可以对再生过程中产生的废水处理后达标排放，还可以对无法再生的废弃脱硝催化剂进行无害化处理，脱硝催化剂安装，无二次污染清洗烟气脱硝催化剂有毒物质，必须在一个保证人员和环境安全的场所内进行，防止扬尘和潜在的化学泄露物质。工厂化再生拥有专门的废水处理设施，可以对再生过程中产生的废水进行系统地有效地处理，处理后排放废水中及其他重金属的含量远远低于国家《污水综合排放标准》限值。

山东省近日发布实施《山东省选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂技术要求》（以下简称“《技术要求》”），据了解，这是国内首CR烟气脱硝催化剂地方标准。

《技术要求》就SCR烟气脱硝催化剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面做了明确规定，适用于山东省燃煤电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、玻璃厂以及其它会产生氮氧化物（NOx）有害气体的工业锅炉或窑炉等SCR烟气脱硝所需使用的催化剂产品。

据介绍，山东省制定《技术要求》，主要是为了规范本省烟气脱硝催化剂产品的技术标准，避免*格低质量恶性竞争，保障烟气脱硝催化剂的质量。

“对于SCR烟气脱硝催化剂，此前国内尚无具体的技术标准，因为这项产品和技术长期为国外垄断，国内使用的脱硝催化剂主要依靠进口，即使国内有几条催化剂生产线，*也是国外的。”

《技术要求》主要编制人之一的南京工业大学材料学院教授祝社民对记者说。

记者了解到，目前国内外治理NOx，安庆脱硝催化剂，主要采用选择性催化还原即SCR技术，其核心是使用催化剂，催化剂的化学组成均采用钒钛金属氧化物体系。